محصولات و ابزارهای یونیور ساخت کشور اسلوونیا (یوگسلاوی سابق) می باشند. شرکت یونیور تولید کننده نسخه های متعدد از ابزارهای دقیق در انواع کلاسیک و نسخه های دیجیتالی پیشرفته با تایمرهای اضافه شده و سایر ویژگی ها می باشد و تمامی ابزارها مطابق با استانداردهای روز دنیا طراحی و ساخته می شوند. نوارهای اندازه گیری، آچارهای گشتاور با محافظ اضافه بار، کولیس های ورنیه ( و هم چنین دیجیتالی )، ترازها، مربع های آزمایشی، سطوح میسون و گیج های حسگر، نمایندگان عالی ابزار اندازه گیری دقیق هستند که بدون آنها برنامه ریزی و اجرای موفق کار به سادگی غیرممکن است. این شرکت در میان نمایندگان بزرگ صنعت فرآوری فلزات در جهان قرار دارد که موفقیت خود را با هم افزایی عالی و سه بخش تولید (ابزارهای دستی، قطعات فورج و سنتر و ماشین آلات ویژه) توسعه می دهد که مجموعه ای متعادل از فعالیت ها را برای شرکت فراهم می کند. روابط قابل اعتماد با تامین کنندگان نیز یکی از عوامل موفقیت اصلی این شرکت اروپایی است.

تاریخچه شرکت یونیور :

برنامه ابزاردستی یونیور سالانه بیش از 10 میلیون قلم ابزار و محفظه ورق فلزی تولید می کند که این جانشین سنت غنی آهنگری در ناحیه پوهورجه و شمال شرق اسلوونی است. در قرن نوزدهم، چندین آهنگر تولیدی در منطقه پوهورجه پدید آمد که از آنها برای ساخت ابزارآلات کشاورزی و صنایع دستی استفاده می شد. کار آنها مربوط به چهار کارخانه آهن در این منطقه بود. اولین کارخانه ابزارآلات آهنگری در اوایل قرن بیستم، در سال 1919 تاسیس شد. مهندسان میرکو برمک و والتر ماخ، شرکت صنعتی آهن اشتایریا را در زرچه تأسیس کردند، جایی که شرکت یونیور هنوز هم محل خود را در آنجا دارد. این شرکت در آن زمان یک کارخانه مدرن بود و ابزارهای آهنگری برای کشاورزی، معدن، جنگل داری، و صنایع دستی تولید می کرد. سپس کارخانه آهنگری به آهنگری مکانیکی تبدیل شد. این فورج پس از جنگ جهانی دوم بازسازی شد. در سال 1947، پس از بازسازی و تکمیل ساختمان، نام فورج به کارخانه ابزار آهنگری زریچه Zreče تغییر یافت و تحت مالکیت عمومی قرار گرفت. بازسازی کامل کارخانه، که عمدتاً به ساخت ابزار دستی اختصاص دارد، با معرفی فناوری های جدید فورج قطره ای به سبک آمریکایی مرتبط است.  در نیمه دوم قرن بیستم، کارخانه بیشتر با سرمایه گذاری در تولید ابزارآلات دستی توسعه یافت. این کارخانه که بیشتر به سمت توسعه ابزارهای جهانی گرایش داشت، در سال 1974 به یونیور  UNIOR تغییر نام داد. در اواسط دهه 1970، یونیور شروع به ساخت استراحتگاه کوهستانی روگلا و مرکز المپیک در پوهورجه کرد و چند سال بعد نیز استراحتگاه درمانی Terme Zrece در خود Zrece را آغاز کرد. بعداً تعداد بالابرهای اسکی، هتل ها و سایر اقامتگاه ها و زیرساخت های ورزشی را افزایش دادند و روگلا را به یکی از بزرگترین مراکز گردشگری ورزشی و تفریحی در اسلوونی تبدیل کردند، در حالی که Terme Zrece با ظرفیت جدید خود به یکی از محبوب ترین مقاصد در اسلوونی تبدیل شد. که گردشگری آبگرم را بسیار توسعه داده است. در سال 1980 یونیور به طور کامل موقعیت خود را به عنوان یک شریک مهم صنعت خودرو اروپا تقویت کرد و به یکی از تولیدکنندگان بزرگ اروپایی آهنگرهای سبک و یکی از بزرگترین تولید کنندگان اروپایی شاتون های اتصال برای موتورهای بنزینی تبدیل شد که آن را در میان تامین کنندگان اصلی شرکت ها قرار می دهد. مانند VW، BMW، و دیگران. در سال 1990 یونیور صادرات ابزارهای دستی خود را با ایجاد یک شبکه توزیع در سراسر جهان افزایش می‌دهد و بازاریابی و فروش در اتریش، آلمان، بریتانیا، فرانسه، ایتالیا، اسپانیا، یونان، مقدونیه و سنگاپور افزایش می یابد.در سال 1997 یونیور، شرکت موفق اسلوونیایی با مشارکت های بین المللی تلفیقی، به شرکت سهامی یونیور تبدیل می شود. از همان ابتدای تأسیس شرکت جدید، تولید و تجارت آن مطابق با الزامات استاندارد کیفیت ISO 9001 مدیریت می شود.

در هزاره جدید یونیور سیاست سرمایه گذاری خود را در تمامی زمینه های شرکت با موفقیت ادامه می دهد. تصاحب 60 درصد سهام فروشگاه آهن آلات فولاد d.o.o. برای برنامه های قطعات فورج و ابزارهای دستی، افزایش قابلیت اطمینان عرضه محصول به دلیل کاهش ریسک فولاد را نشان می دهد. در سال 2004، شرکت Unior d.d. شرکت Unior Bionic d.o.o را برای تولید و بازاریابی تجهیزات پزشکی تأسیس می کند. شبکه توسعه یافته فروش ابزارهای دستی با تأسیس شرکت های جدید در استرالیا، روسیه و ایالات متحده گسترش یافته و تقویت شده است. در طول دهه های بعدی، یونیور شبکه گسترده ای از فروش و توزیع را در سراسر جهان ایجاد کرده است.  یونیور کار خود را در قرن بیست و یکم با رعایت استانداردهای کیفیت و استانداردهای متعدد برای مدیریت محیط زیست آغاز کرد. این شرکت قبلاً مالک کارخانه فولاد در Štore (از شهرهای اسلوونی) بود و با شرکت های خود وارد بازارهای آمریکا، استرالیا، روسیه و چین شد. یونیور برند جهانی ابزار دستی و یکی از مهمترین نمایندگان صنعت فرآوری فلزات در جهان است. این شرکت محصولات نهایی را به فروش می رساند و همچنین خدمات فرآوری فلزات را ارائه می دهد. ماشین آلات پیشرفته ای که برای ارائه خدمات اضافی مورد استفاده قرار می گیرند، انجام سریع و با کیفیت خدمات سفارش داده شده را تضمین می کنند. (یونیور: ما تخصص را با سه بخش مرتبط می‌کنیم: فورج، ابزار دستی و ماشین‌های ویژه. مزیت رقابتی کلیدی ما در همکاری بین صنعت و برتری در فرآیندهایی مانند آهنگری فولاد با قالب بسته، آهنگری آلومینیوم، آهنگری سرد، ماشین کاری آهنگری های خودمان، تف جوشی و راه حل های “کلید در دست” برای تجهیزات ماشین کاری ویژه است.) یونیور به عنوان یکی از مالکان کارخانه فولاد Štore که برای ریخته گری فولاد با کیفیت بالا شناخته شده است، کنترل مناسبی بر کیفیت مواد ورودی نیز دارد. فولاد کروم وانادیوم که هم قطعات آهنگری و هم ابزارهای دستی یونیور از آن ساخته شده است، به دلیل سختی زیاد و عمر طولانی محصولات نهایی متمایز است. بخش مهم توسعه همچنین بهبود بیشتر مواد است که ابزارهای با کیفیت بالاتر و سایر محصولات یونیور را تضمین می کند.

شرکت سهامی یونیور:

یونیور یکی از بزرگترین و از نظر صادرات مهم ترین شرکت های اسلوونی است. به عنوان بخشی از چهار برنامه آن: آهنگری، ابزار دستی، ماشین های ویژه و گردشگری، اهداف زیر را دنبال می کنند: کیفیت بالا. سطح بالای استفاده از قابلیت ها؛ افزایش بهره وری؛ و سودآوری مطلوب این شرکت مطابق با سیستم تایید شده کیفیت استانداردهای بین المللی ISO 9001، IATF 16949، VDA 6.4، ISO 45001، ISO 14001 و ISO 50001 فعالیت می کند. محصولات یونیور عمدتاً برای صنعت خودرو در نظر گرفته شده است، جایی که خریداران اصلی آن شناخته شده ترین تولید کنندگان خودروهای شخصی و وسایل نقلیه باری هستند: فولکس واگن، آئودی، اشکودا، پورشه، BMW، رنو، داچیا، ZF Friedrichshafen AG، Seac، THK، JTekt، Boge، Elastmetall، Robert Bosch، Schäffler، BPW، Mahle Filtersysteme و ZT Achssysteme در پایان سال 2022، تعداد 1.634 کارمند و 204.557 میلیون یورو سود خالص از فروش به دست آورده است.

محصولات و تنوع در برند یونیور:

ابزار دستی: یونیور به تولید انواع ابزار دستی از جمله آچار، پیچ‌گوشتی، انبردست، متر، مته و سایر ابزارهای مکانیکی معروف است.

ابزار تخصصی: یونیور ابزارهای خاصی برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تعمیرات صنعتی، کشاورزی و ساختمان تولید می‌کند.

ابزار دوچرخه: یونیور همچنین ابزارهایی برای تعمیر و نگهداری دوچرخه‌ها تولید می‌کند که در دنیای دوچرخه‌سواری محبوب است.

کیفیت و دقت: یونیور به‌خاطر کیفیت بالا و دقت در ساخت محصولات خود شناخته می‌شود. تمامی محصولات این برند تحت کنترل‌های دقیق کیفی تولید می‌شوند تا عملکرد و طول عمر بالای آن‌ها تضمین شود. یونیور از مواد اولیه با کیفیت و فناوری‌های پیشرفته در فرایند تولید استفاده می‌کند تا ابزارهایی که تولید می‌کند در برابر شرایط سخت و کارهای سنگین مقاومت بالایی داشته باشند.

حضور جهانی: این برند نه تنها در اسلوونی، بلکه در بیش از 70 کشور جهان فعالیت دارد و محصولات خود را به بسیاری از کشورهای اروپا، آمریکا، آسیا و سایر نقاط جهان صادر می‌کند.

نوآوری و توسعه پایدار: یونیور در تلاش است تا تولیدات خود را با توجه به نیازهای صنعتی و فناوری‌های روز دنیا بهبود بخشد و در عین حال به مسائل محیط زیست و توسعه پایدار نیز توجه دارد.

دستگاه‌ها و تجهیزات تخصصی: یونیور علاوه بر ابزارهای دستی معمولی، تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات خاصی هم تولید می‌کند که در کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و حتی در صنایع سنگین استفاده می‌شود.

دستاوردهای قابل توجه: یونیور یکی از پیشگامان صنعت ابزار در اروپا است و در طول سال‌ها جوایز مختلفی در زمینه طراحی و کیفیت محصولات کسب کرده است. بسیاری از تعمیرکاران، حرفه‌ای‌ها و DIY (کارهایی که افراد به‌طور غیرحرفه‌ای انجام می‌دهند) به برند یونیور اعتماد دارند و از ابزارهای این برند در پروژه‌های خود استفاده می‌کنند.

تکنو ماشین ابزار پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست. فنی مهندسی تکنوماشین ابزار درزمینه ارایه ابزارهای استاندارد با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی پیشرو می باشد.جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایر و بعضی از برندها  میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند ، یونیور و غیره. این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر، تعمیر وسرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی شرکت هازت و نماینده انحصاری کمپانی فورزا در ایران می باشد. گروه تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و غیره پیشرو می باشد.

لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر در باره ما با کارشناسان فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار تماس حاصل نمایید.

FORZA COMPANY

50 YEARS GAINING EXPERIENCE ON DESIGNING AND MANUFACTURING HAND TOOLS.

Antonio Sampedro founded Forza, a family owned business pioneer in the Spanish special tools manufacturing market. Mr. Sampedro was not only an entrepreneur but most importantly, he had a passion for metal working combined with a continued thrist for new products and tools and manufacturing process development.

تاریخچه کمپانی فورزا با سابقه 50 ساله FORZA COMPANY

تاریخچه کمپانی فورزا:

کسب 50 سال تجربه در زمینه طراحی و ساخت ابزارهای دستی

آنتونیو سامپدرو کمپانی فورزا Forza را تأسیس کرد که یک تجارت پیشگام متعلق به خانواده ی  ایشان در بازار تولید ابزار ویژه اسپانیا ست. آقای سامپدرو نه تنها یک کارآفرین بود، بلکه مهمتر از همه، او اشتیاق زیادی به فلزکاری داشت که با تلاش مداوم برای محصولات و ابزارهای جدید و توسعه فرآیند تولید همراه بود.

پیشگامان فن آوری در سیستم های تولیدی

کمپانی فورزا در نوآوری سیستم های تولیدی جدید، توسعه و ثبت اختراع محصولات بی شمار از پیشگامان است. در تمام این مدت 50 سال فورزا به ارزش هایی که از موسس خود الهام گرفته وفادار بوده است و کیفیت بالای ابزارها بهترین ضمانت فورزاست. 50سال بانکداری، کیفیت در طراحی، ساخت و خدمات، اعتبار محصولات، تمرکز استراتژیک بر نوآوری ابزارهای سفارشی و استفاده از بهترین مواد خام از اولویت های کمپانی فورزا می باشد.FORZA  یک تولید کننده پیشرو در ابزارهای ویژه است که بر تیمی از متخصصان جوان متعهد متکی است که بخش زیادی از تجربه را به ارمغان می آورد. حس عمیق از کیفیت که در ضمانت کامل تمام قطعاتی که تولید می کنند منعکس می شود.

قابلیت تولید محصولات سفارشی به شکل نامحدود:

اشتیاق و سخت کوشی همراه با مهندسی در تولیدات فورزا آشکاراست که شامل طیف گسترده ای از ابزارهای دستی مورد نیاز (متخصص در راه حل های کششی) و همچنین پانچ های فلزی حذفی، ابزارهای خودرو و ماشین آلات نیز می باشد. اولویت اصلی کمپانی فورزا مشتریان و نیازهای مشتریان بالقوه است و کاملاً برای طراحی و ساخت محصولات سفارشی جدید پیشرو هستند.

سازش پایداری محیطی:

FORZA با افتخار از اصول سختگیرانه محیطی، صرفه جویی در انرژی، انتخاب زباله و بازیافت مواد خام پیروی می کند. کمپانی فورزا به کمک 3 نیروگاه، سالانه بیش از 100 کیلووات در ساعت از طریق نصب پنل های خورشیدی تولید می کند.  این رقم برای مصرف دی اکسید کربن تقریباً 1607 درخت در سال است.

تولیدات فورزا:

کمپانی فورزا نه تنها ابزارهای دستی اسپانیایی (عمدتاً کشنده، پیچ شکسته، پانچ فلزی و سایر ابزارهای خودرو) بلکه لوازم جانبی برای تولید کننده ماشین ابزار نیز می باشد.

محصولات تولیدی کمپانی فورزا شامل:

انواع پولی کش ها ( PULLERS ) و کشنده های مکانیکی خارجی – کشنده های فشاری و شکافنده و غیره، (پولی کش:طیف گسترده ای از کشش های مکانیکی و هیدرولیک. به ویژه برای کشیدن بلبرینگ، قرقره، چرخ دنده، محور و بسیاری از قطعات مکانیکی دیگر) و ابزارهایی که در بخش هایی مانند نیروی دریایی، مشاغل عمومی، خودروسازی و هوانوردی در میان سایر موارد هدف قرار می گیرند.  ابزار کارگاه ( فورزا به عنوان یک تولید کننده با کارگاه اختصاصی خود تجربه زیادی در طراحی این نوع ابزارها دارد.).

به طور خلاصه کمپانی فورزا تولید کننده: پولی کش های دستی دو شاخ – سه شاخ، داخل کش ها، توپی کش ها، بلبرینگ کش ها، پولی کش کشویی در ابعاد و ظرفیت های متفاوت می باشد. و نیز آچار فیلتر روغن، پانچ ورق، قلاویز چپ گرد، گیره هیدرولیک، پانچ ورق با سیستم هیدرولیک و همچنین پولی کش هیدرولیک 4 الی 100 تن هم از عمده تولیدات فورزا می باشد.

تکنو ماشین ابزار پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست. فنی مهندسی تکنوماشین ابزار درزمینه ارایه ابزارهای استاندارد با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی پیشرو می باشد.جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل:

هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایر و بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند و غیره. این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر، تعمیر وسرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی شرکت هازت و نماینده انحصاری کمپانی فورزا در ایران می باشد. گروه تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و غیره پیشرو می باشد.

لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر در باره ما با کارشناسان فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار تماس حاصل نمایید.

برای شناخت بیشتر در باره ما و محصولات مان حتما از سایت ما دیدن کرده و با ما تماس بگیرید.

مختصری از محصولات کمپانی فورزا در تکنو ماشین ابزار:

پولی کش هیدرولیک 50 تن سه شاخ دو شاخ انرپک فورزا اسپانیا کد: 3352 THXO

پولی کش هیدرولیک فورزا اسپانیا 8 تن پمپ سرخود کد: FORZA 7308ALTH

قلاویز چپ گرد فورزا اسپانیا ست کامل با مته کد:FORZA 5010C

اطلاعات بر گرفته از سایت کمپانی فورزا FORZA

WWW.forza.es

مقاله مرتبط:

تاریخچه ابزار آلات کوکن ژاپن سابقه 75 ساله (1946) KOKEN TOOLS

تاریخچه ابزار آلات کوکن ژاپن:  KOKEN HISTORY

بنیانگذار و موسس ابزار آلات کوکن آقای یاماشیتا از ژاپن (1973-1889) بود. وی 16 سال دوره جوانی خود را در ایالت کانزاس آمریکا زندگی کرد و به خاطر علاقه شدیدش  بر روی خودرو های فورد در این شرکت مشغول به کار بود. سپس بعد از بازگشتش به ژاپن 13 سال هم درجنرال موتور ژاپن کار کرد. آقای یاماشیتا در سن 57 سالگی در 15 نوامبرسال 1946 شرکت ابزار آلات کوکن را در ژاپن راه اندازی کرد.

موسس ابزار آلات کوکن:                                                                                                                                             Koken tool co.,ltd

واژه کوکن (KOKEN) ازدو واژه ژاپنی: KOUGYOU“  و KENKYUUSHO “گرفته شده که:( kougyou = صنعت  ”industrial“و kenkyuusho= آزمایشگاه پژوهشی”research laboratory” می باشد.)

انتخاب برند KOKEN  به عنوان یک برند تجاری به خاطر شرکت YAMASHIA KOGYO بود که در سال 1940 بعد از تعطیل شدن جنرال موتور در جنگ ژاپن، آقای یاماشیتا راه اندازی کرده بود و نام کوکن KOKEN رسما در سال 1941 ثبت شد. در سال 1952 کل کارکنان شرکت کوکن 15 نفر بودند که بتدریج به تعداد آنها اضافه شد و الان 156 نفر در آن مشغول به کارند. در سال 1964 کارخانه جدید کوکن تاسیس شد.

خلاصه زندگینامه و فعالیت آقای یاماشیتا:

 1889– تولد آقای یاماشیتادر Kakegawa، ژاپن

 1907- زبان انگلیسی را در ژاپن می آموزد (برای آن زمان بسیار غیر معمول بوده است.)

1908- به ایالات متحده رفت و از یک مدرسه خودرو فارغ التحصیل شد. پس از فارغ التحصیلی، به مدت 6 سال در نمایندگی فورد به عنوان مکانیک کار کرد

• در مجموع 16 سال در ایالات متحده زندگی کرد.

• 1925 – در زمان افتتاح کارخانه فورد در یوکوهاما، ژاپن، به ژاپن بازگشت

• 1927 – برای جنرال موتورز در اوزاکا، ژاپن کار می کند.

• 1946 – او Yamashita Kougyou Kenkyuusho (Ko-ken) را تأسیس کرد.

محصولات و ابزار آلات کوکن دارای استاندارد DIN آلمان ،JIS ژاپن و ISO  استاندارد جهانی می باشد. ISO9001 2015,JIS 2020  و …

خلاصه ای از فعالیت های شرکت کوکن ژاپن KOKEN :

دسامبر 1946: بنیانگذار آقای سوئیچیرو یاماشیتا شرکت ابزار کو-کن را تأسیس کرد.

1957:Ko-ken صادرات سوکت و لوازم جانبی را در سال 1957/1958 آغاز کرد. قبل از بسته بندی، هر محصول جداگانه تا آخرین جزئیات بررسی می شد. کوکن یکی از اولین کسانی بود که چنین فرآیند سفت و سخت «کنترل کیفیت» را اتخاذ کرد و نیوزلند اولین بازار صادراتی کوکن بود و همچنان از حامیان قوی این برند است.

آگوست 1959: سازماندهی مجدد به .Ko-ken Tool Co., Ltd

فوریه 1962: M.I.T.I. مجوز J.I.S را به رسمیت شناخت و علامت گذاری روی محصولات Ko-ken نشان داده شد.

نوامبر 1965: شروع صادرات تجارت

دسامبر 1970 : صادرات به اروپا

فوریه 1973: شروع نمایش محصولات در نمایشگاه کلن آلمان 

می 1973: نقل مکان دفتر اصلی و کارخانه به آدرس کنونی

1976: به یوشیجیرو ساکای مدال با روبان بنفش و جایزه دستاورد وزیر کار برای کمک به ایمنی شغلی اعطا شد.

آگوست 1984 تا 1987: شرکت در نمایش سخت افزار شیکاگو، ایالات متحده آمریکا 

نوامبر 1995: دریافت گواهینامه ISO9002

جوئن 1997: کارخانه قطعات سابق برای نصب ماشین‌های شکل‌دهی جدید ساخته شد.

نوامبر 1999: دریافت گواهینامه ISO9001

سپتامبر 2002: اعطای نمایندگی انحصاری کوکن در ایران به تولزیران ( تکنو ماشین ابزار فعلی )

سپتامبر 2010: انتشار Z-SERIES

نوامبر 2011: نصب سیستم برق خورشیدی (150 کیلو وات).

2020: افزایش تولید “Hi-Luck 350″، یک ماسک N95 برای جلوگیری از عفونت جدید کروناویروس برای عرضه آنها به مراکز درمانی انتخاب به عنوان یکی از 100 شرکت برتر جهانی طاقچه در سال 2020 توسط وزارت اقتصاد، تجارت و صنعت و عرضه 3 دستگاه جدید برای کنترل بیماری های عفونی که به طور مشترک با دانشگاه توهو ساخته شده اند.

مختصری در مورد تولیدات کارخانجات ابزار آلات کوکن ژاپن: KOKEN    MADE IN JAPAN

KOKEN نامی که ممکن است برخی از شما با آن آشنا باشید و به آن علاقه داشته باشید، اما به احتمال زیاد نامی است که هرگز آن را نشنیده اید. این یک شرکت ابزارآلات آمریکایی نیست که قبلاً نامش را نشنیده باشید، بلکه یک شرکت ژاپنی ابزار دستی است. مطمئناً، شرکت‌های ژاپنی ابزارآلات زیادی وجود دارند، و ابزار آلات کو کن با تخصص در تولید محصولات خاص خود را از سایر شرکت‌های ژاپنی متمایز می‌کند. در واقع، من فکر نمی‌کنم هیچ سازنده ابزار دستی دیگری در جهان وجود داشته باشد که در ساخت اقلام سوکت تخصص داشته باشد. ممکن است فکر کنید که آنها در صنعت ابزار جدید هستند، با این حال، بیش از نیم قرن است که وجود دارند. شبیه به نام مشهور جهانی Knipex، متخصص آلمانی در ساخت انبردست، Ko-ken یک متخصص قدیمی در ساخت سوکت است که مورد اعتماد بسیاری از کاربران در ژاپن و سراسر جهان است.

انواع ابزار آلات کوکن:

Koken Tools high performance tools for todays professional

ابزارآلات کوکن Koken Tools با کارایی بالا برای حرفه ای امروزی: ابزار آلات کوکن با استفاده از جدیدترین فناوری‌ها مانند 3D-CAD، مراکز ماشینکاری و سیستم‌های عملیات حرارتی کنترل‌شده کامپیوتری به منظور ارائه با کیفیت‌ترین و مدرن‌ترین سوکت‌ها و لوازم جانبی طراحی و تولید می‌شوند.ابزار آلات کوکن دستی شامل: جعبه بکس، بکس و متعلقات بکس، جغجغه بکس، پیچ گوشتی، انواع آچارها و آلن بکسی و غیره. آقای یاماشیتا که به عنوان مکانیک در ایالات متحده کار می کرد، احتمالاً در آن زمان دست خود را بر روی مارک های مختلف ابزار آمریکایی داشت. شاید او به جغجغه‌های «بزرگ داوگ» پروتو علاقه مند شده باشد زیرا جغجغه‌های استاندارد کوکن همان طرح اولیه را دارند. برخلاف سایر برندهای ابزار داخلی در ژاپن، کو کن به دلیل دانش آقای یاماشیتا از زبان انگلیسی در صادرات ابزارهای خود پیشتاز بود – به همین دلیل است که بسیاری از مردم در سراسر جهان نام کو کن را در مقایسه با ژاپنی های دیگر می شناسند. مارک ها به عنوان مثال نیوزلند اولین کشوری بود که محصولات و ابزار آلات کوکن را در سال 1957 در خارج از کشور دید.).

در حالی که بسیاری از سازندگان بزرگ ابزار در سراسر جهان کم و بیش یک مجموعه ابزار کامل را ارائه می دهند، کو کن همچنان یک متخصص در ابزارهای سوکتی باقی می ماند و این شرکت را به یک تولید کننده/برند منحصر به فرد در این دنیا تبدیل می کند. هنگامی که یک خودروساز یک الگوی پیچ و مهره جدید ایجاد می کند، کو کن اولین کسی خواهد بود که حداقل در ژاپن آن را تولید می کند. محدوده اندازه سوکت آنها گسترده است و اغلب توسط سایر شرکت های ابزار ارائه نمی شود. کاتالوگ Ko-ken دارای کمتر از 7000 مورد (تا سال 2012) است.

جالب است بدانید:

• در کاتالوگ ابزار آلات کوکن، بیش از 160 شماره قطعه مختلف وجود دارد که سوکت هایی به اندازه 10 میلی متر هستند!

• از بین تمام سوکت‌هایی که کوکن تولید می‌کند، بیش از هر سایز دیگری در خط تولید خود، سوکت‌های 17 میلی‌متری در درایو ½ اینچی تولید می‌کند.

• درایورهای ضربه ای دستی را برای سازندگان اروپایی مانند Hazet آلمان و Wiha عرضه می کند.

• تامین کننده گان ابزار آلمانی، گارانتی اقلام منتخب سوکتی را از Ko-ken تهیه کرده اند.

• در راستای راه اندازی اخیر خط تولید Zeal، کوکن غرفه شرکت خود را برای اولین بار در سال 2011 در نمایشگاه سالانه خدمات خودرو – نمایشگاهی با سابقه 60 ساله طولانی در ژاپن به نمایش گذاشت.

• ویژگی اصلی جغجغه های Ko-ken همیشه در مورد برآورده کردن خواسته های کاربر نهایی بوده است.

• اولین کاتالوگ ابزار آلات کوکن تنها 20 صفحه و 400 محصول داشت ولی کاتالوگ امروزی 280 صفحه و در مجموع بیش از 6000 محصول را شامل می شود که دلیل آن سرمایه گذاری سنگین مداوم کوکن در تحقیق و توسعه هنوز هم برای حرفه ای ها مورد توجه است.

سری Z برای نیازهای مکانیک های فعلی و آینده خودرو که در فضاهای محدود موجود در خودروهای مدرن کار می کنند، توسعه یافته است. فشردگی از اهمیت اولیه برخوردار است، کو کن طیف وسیعی از نمونه ها را از تولیدکنندگان در سراسر جهان جمع آوری کرد و با 50 سال تجربه، با هدف ایجاد جمع و جورترین طرح های دنیا از نظر اندازه و باریکی شروع به کار کرد. توسعه جغجغه های جدید از 5 سال پیش و اقلام سوکتی مربوطه از 2 سال پیش آغاز شد.

امروزه کوکن به عنوان یکی از پیشروها در صنعت تولید ابزار بین المللی شناخته می شود. موفقیت این شرکت ناشی از تمایل اصلی آن است که به طور مداوم موانع کیفیت و دقت را پشت سر بگذارد. هر ابزار Koken برای عملکردی بسیار فراتر از کاربرد مورد نظر خود ساخته شده است و همه با ضمانت مادام العمر Koken ارائه می شوند.

در باره تکنو ماشین ابزار:

گروه فنی – مهندسی  تکنو ماشین ابزار نماینده ی رسمی انحصاری ابزار آلات کوکن  KOKEN در ایران می باشد و ارائه دهنده :

انواع ابزار آلات کوکن KOKEN دستی شامل: جعبه بکس، بکس و متعلقات بکس، جغجغه بکس، پیچ گوشتی، انواع آچارها، آلن بکسی، چکش، ابزارمخصوص، پولی کش، بوراسکوپ دیجیتال، چکش مخصوص خودرو، فنرجمع کن بادی ودستی، ابزار آلات کوکن بازرسی خودرو، ابزار آلات 1000 ولت (عایق دار)،سره پیچ گوشتی، سمبه و قلم،خارجمع کن، بازکن، آچار آلن، بعضی ابزارهای هواپیمایی، جعبه ابزار، ترولی ابزار به صورت پراز ابزار و خالی، ابزارآلات بادی و شارژی، انواع ترکمتر تقه‎‌ ای، دیجیتال، تست ترکمتر، مولتی پلایر، ابزار آلات صافکاری و ابزار آلات عمومی می باشد.

انواع جعبه بکس و بکس های فشار قوی و دیگر ابزار آلات کوکن را می توانید در سایت تکنو ماشین ابزار مشاهده کنید.

– لطفا جهت خرید و اطلاعات بیشتر با کارشناس فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار  تماس  حاصل نمایید.✔

از ابزار آلات کوکن در تکنو ماشین ابزار: جعبه بکس 17 پارچه کوکن ژاپن درایو 1 اینچ کد: KOKEN 8225M

مقاله مرتبط:  هازت آلمان تولیدکننده ابزار آلات صنعتی (سابقه 150ساله) 1868

خلاصه تاریخچه ابزار آلات کوکن به انگلیسی:                                                                                           :Corporate history

اطلاعات برگرفته از شرکت کوکن ژاپن  koken

  پیچ و مهره                                                                                                      SS – ISO 1982 ،1891

پیچ و مهره، انواع آن و گشتاورسنجی SS – ISO 1982 ،1891

در باره پیچ و مهره و انواع آن:

پیچ چیست؟

پیچ میله ای است با دندانه خارجی که در داخل سوراخ دنده شده ای (قلاویز) قرارگرفته و دو قطعه را بهم متصل میکند. ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪی پیچ ها ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﮑﻞ ﺳﺮ آﻧﻬﺎ و ﻣﻘﺪار دﻧﺪاﻧﻪای ﮐﻪ در واﺣﺪ ﻃﻮل ازﻣﯿﻠﻪ ﭘﯿﭻ ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه ﺑﻌﻤﻞ ﻣﯽآﯾﺪ. پیچ سره دار بوسیله آچار تخت یا رینگی بسته می شود ولی پیچ با سر مخروطی با آچار پیچ گوشتی باز یا بسته می شود و اندازه پیچ بر حسب قطر مفتول آن بیان می شود.     SS،189 – ISO ،1891- 1982 -نوع پیچ در سیستم متریک را اینطور نشان میدهند: مثلا  M12*1.75

M: یعنی متریک
12: قطر بزرگ اسمی پیچ
1.75: گام پیچ

انواع پیچ کدام است؟

انواع پیچی که با پیچ گوشتی باز و بسته می شود: پیچ دوسر دنده و پیچ های نیم دنده نام دارند.اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال 1776 توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد. امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند. گرید یا کلاس یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی و سختی سنجی است. به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد، دارای استحکام قابل قبول تری است.

ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی پیچ ها:

ﻣﻌﻤﻮﻻ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻨﻨﺪه ﭘﯿﭻ، آﻧﻬﺎ را از ﻟﺤﺎظ درﺟﻪ ﻗﺪرت ﯾﺎ ﺗﺤﻤﻞ ﻧﯿﺮو ﺑﻪ اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ  ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪی ﻣﯿﮑﻨﻨﺪ، ﮐﻪ اﻋﺪاد ﺣﮏ ﺷﺪه ﺑﺮ روی پیچ ها ﺑﯿﺎﻧﮕﺮ اﯾﻦ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی اﺳﺖ:  3.6 – 4.6 – 4.8 – 5.6 – 5.8 – 6.8 – 8.8 – 10.9 – 12.9 به جرات می توان گفت که در ساخت پیچ و مهره کلاس 12.9 از بالاترین میزان کربن استفاده شده است و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم بر روی مفتول فولاد ان پیاده سازی شده است.گریدها یا کلاس های پیچ و مهره هادر دو استاندارد مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشند، که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر روی ان به این موضوع پی برد. (استاندارد ASTM پیچ و مهره: International استاندارد جامعه مهندسین آمریکاست که از سال 1898 آغاز به فعالیت نموده است و معرف استاندارد های فنی برای بسیاری از تجهیزات صنعتی من جمله پیچ و مهره است. انواع پیچ و مهره هم طبق استاندارد ASTM تـولید می شوند و هم استاندارد DIN هرچند در کشور ما برخی از انواع پیچ و مهره مانند شش گوش و آلن معمولا طبق استاندارد DIN مورد درخواست و تولید هستند و انواع استد بولت معمولا طبق استانداردASTM.استاندارد DIN پیچ مهره: DIN (Deutsches Institut für Normung) موسسه استاندارد کشور آلمان به عنوان یکی از بزرگان صنعت و به نوعی صنعتی ترین کشور دنیا استاندارد هایی از ابعاد پیچ و مهره ها تا نوع دنده، طول گام، طول دنده، عمق دنده، شکل گل و جنس پیچ و مهره معرفی کرده است. این استاندارد از سال 1917 مورد استفاده قرار میگرفته و همچنان به عنوان مطرح ترین استاندارد در تولید بسیاری قطعات صنعتی من جمله انواع مهره پیچ مورد استفاده قرار می گیرد.)

پیچ دنده ریز: 

• بیشتر برای تنظیم استفاده می شود.
• برای قطعات نازک مناسب است.
•گام کوچک

پیچ دنده درشت:                                                                     پیچ و مهره:

.بدلیل شعاع بزرگتر استحکام خستگی بهتری دارد.
.در مواد ترد بهتر کار میکند.
.مقاوم در برابر تاثیر تنش برشی رزوه ها

پیچ خودرو :

پیچ های خودرو دراتصال بدنه خودروها بکار می رود . این نوع  پیچ در ورق های نازک خود بخود پیشروی می کند و نیاز به دنده کردن ندارد.

در باره مهره و انواع آن :

 مهره نیروی جانبی به پیچ وارد کرده و از باز شدن جلوگیری می کند. وقتی دو قطعه به یکدیگر متصل شده و فاقد دنده باشند از پیچ و مهره استفاده می کنند.

انواع مهره:

• مهره قفل شونده: مهره های قفل شونده در مواقعی بکار می رود که احتمال باز شدن مهره در اثر ارتعاشات وجود داشته باشد. مهره سرخود: برای سرعت عمل در مونتاژ قطعات از مهره سرخود استفاده می کنند . مهره سر خود بیشتر در بدنه های جدا شدنی اتومبیل و در اطاقهای خودروها استفاده می شود.

طبقه بندی مهره ها :

مقاومت مکانیکی مهره ها با یک عدد نشان داده می شود مانند: 5,6,8,10,12 این اعداد برابر یکصدم تنش برشی جنس مهره ها می باشند که طبق استاندارد DIN267  تعریف شده اند. در عمل پیچ ها با مهره های رده مقاومت مساوی و یا یک رده پایین تر جفت می شوند مانند:
پیچ 8.8 با مهره 8 یا 6 .                         پیچ 10.9 با مهره 10 یا 8                      پیچ 12.9 با مهره 12 یا 10 .

علاوه بر پیچ و مهره در باره واشرها بدانیم:

واشرهای قفل شونده و ساده :

•  واشر ساده برای توزیع فشار به سطح اتصال و واشر های قفل شونده و فنری برای جلوگیری از باز شدن پیچ و مهره ها بکار می رود.

انواع اتصالات پیچ و مهره ای (دائم و غیر دائم):

یکی اتصال دائم و جدانشدنی مثل جوش کاری ها و دیگری اتصال غیر دائم و جداشدنی مثل پیچ و مهره.اتصال از طریق پیچ و مهره از رایج ترین اتصالات در صنعت خودرو سازی محسوب می شود. اتصال پیچ و مهره از لحاظ قیمت در مقایسه با انواع دیگر اتصالات مقرون بصرفه می باشد. در این نوع اتصال پیچ و مهره ای امکان باز کردن پیچ جهت جدا سازی قطعات و تعمیرات و یا جایگزینی قطعات معیوب وجود دارد.

اتصال پیچ و مهره ای (غیر دائم):

مجموعه پیچ و مهره و قطعه کار را اتصال پیچ و مهره ای می گویند.
• اتصال از طریق پیچ و مهره بهترین نوع اتصال در خودرو است. اتصالات پیچ و مهره ای باید به گونه ای طراحی شود که پیچ و مهره ضعیف ترین نقطه این اتصال باشد به عبارت دیگر در هنگامی که پیچ و مهره بیش از حد سفت می شوند آسیبی به قطعات وارد نشده و فقط پیچ بریده شود. در یک خودروی معمولی3000 -2000 اتصال پیچ و مهره ای وجود دارد که حدود 300 مورد از آنها نقش اساسی در ایمنی خودرو ایفا می کنند.(چرخ ها ، اکسل ، فرمان ،کمربند ایمنی)

                                                                                                                          پیچ و مهره:

انواع اتصال پیچ و مهره ای از نظر سختی و نرمی:

اتصال سخت پیچ و مهره(Joint Hard):  مقدار زاویه چرخش پیچ پس از تماس قطعه کار با گل  پیچ تا زمانی که  گشتاور مورد نیاز تامین گردد  اگر کمتر از 30 درجه باشد اتصال سخت است. مثال: اتصال فلایول، میل لنگ وسرسیلندر
اتصال نرم پیچ و مهره(Soft Joint): مقدار زاویه چرخش پیچ پس از تماس قطعه کار با گل پیچ تا زمانی که گشتاور مورد نیاز تامین گردد بیشتر  از 720 درجه باشد اتصال نرم است. مثال: اتصال بست شیلنگ و صفحه کلاچ

سفتی پیچ ها در اتصالات پیچ و مهره ای:

برای کنترل سفتی پیچ ها می بایست نیروی فشاری بین دو قطعه را اندازه گیری کنیم که این امر عملا غیرممکن است در نتیجه از روش غیر مستقیم یعنی اندازه گیری گشتاور استفاده می کنیم یا زاویه چرخش یا هر دو آنها به مقدار تقریبی نیروی فشاری پی میبریم. ﻫﻨﮕﺎم ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﯾﮏ ﭘﯿﭻ ﻧﯿﺮوی ﻓﺸﺎر ﺑﯿﻦ دو ﺳﻄﺢ ﺑﺮاﺑﺮ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ اﺳﺖ. ﺑﺎزرﺳﯽ ﮔﺸﺘﺎور ﺑﺮای ﮐﻨﺘﺮل اﯾﻦ ﻓﺸﺎر اﺳﺖ. ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻬﻢ دارای ﺗﺎﺛﯿﺮ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از: ﮐﯿﻔﯿﺖ ﭘﯿﭻ – اﺻﻄﮑﺎک – ﻧﻮع ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر و روش ﺑﺴﺘﻦ

اﺻﻄﺤﮑﺎک در پیچ و مهره ها:

اﺻﻄﺤﮑﺎک پیچ و مهره ﻧﻘﺶ ﺑﺴﯿﺎر ﺗﻌﯿﯿﻦ ﮐﻨﻨﺪه ای در دﺳﺘﯿﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﺸﺨﺺ ﻧﯿﺮوی ﻓﺸﺎری ﺑﻌﻬﺪه دارد. ﺑﻄﻮر ﺗﻘﺮﯾﺒﯽ 90% از ﮔﺸﺘﺎور اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺻﺮف ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ ﻧﯿﺮوی اﺻﻄﺤﮑﺎک ﻗﺴمت های ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺗﺼﺎل می ﮕﺮدد. ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ در پیچ های ﺧﺸﮏ (اﺻﻄﺤﮑﺎک زﯾﺎد) ﺑﺎ زاوﯾﻪ ﭼﺮﺧﺶ ﮐﻤﺘﺮی ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﮔﺸﺘﺎور ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ میﺮﺳﺪ و در پیچ های روغنﮑﺎری ﺷﺪه( اﺻﻄﺤﮑﺎک ﮐﻢ) اﯾﻦ زاوﯾﻪ ﺑﯿﺸﺘﺮ اﺳﺖ. اﮔﺮ اﺻﻄﺤﮑﺎک زﯾﺎد ﺑﺎﺷﺪ ﮔﺸﺘﺎور ﺑﯿﺸﺘﺮی ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ و ﻧﯿﺮوی ﻓﺸﺎری ﮐﻤﺘﺮ میﺸﻮد.

• 
  

  ~10 درﺻﺪ ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﻧﯿﺮوی ﻓﺸﺎری اﺳﺖ.

• ~40 ٪ ﮔﺸﺘﺎور ﺑﺮای ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ اﺻﻄﮑﺎک ﺑﯿﻦ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ.

• ~50 ٪ ﮔﺸﺘﺎور ﺑﺮای ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ اﺻﻄﮑﺎک ﺳﺮ ﭘﯿﭻ و ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ.

اصطحکاک پیچ تابعی از مواد بکار رفته در پیچ است. مثلا میتوان از پیچ های جنس فولاد با درجه معمولی ضد زنگ یا گالوانیزه نام برد که میزان روغنکاری بر اصطحکاک انها موثر است.
برای هر پیچ با هر درجه ای از استحکام میزان گشتاور مشخصی پیشنهاد شده است که به کاهش خطرات شکست می انجامد.

اﻧﺪازه ﮔﯿﺮی  زاوﯾﻪ پیچ / ﮔﺸﺘﺎور ﺑﺴﺘﻦ ﭘﯿﭻ:

ﻣﻘﺪار زاوﯾﻪ ﭘﯿﭻ: ﭘﺲ از ﺗﻤﺎس ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر ﺑﺎ ﺳﺮ ﭘﯿﭻ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯿﮑﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ  ﮔﺸﺘﺎور ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺗﺎﻣﯿﻦ ﮔﺮدد را زاوﯾﻪ ﭘﯿﭻ ﮔﻮﯾﻨﺪ. ﺑﺮای اﻃﻤﯿﻨﺎن ﮐﺎﻣﻞ از ﮐﻨﺘﺮل ﺳﻔﺘﯽ ﭘﯿﭻ می باﯾﺴﺖ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﻨﺘﺮل ﮔﺸﺘﺎور زاوﯾﻪ ﺑﺴﺘﻦ را ﻧﯿﺰ ﮐﻨﺘﺮل ﻧﻤﻮد.

دﻻﯾﻞ اﻧﺪازه ﮔﯿﺮی زاوﯾﻪ ﺑﺴﺘﻦ ﭘﯿﭻ:

1. زﻣﺎﻧﯿﮑﻪ رزوه ﻫﺎی ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮه درﺳﺖ ﺑﺎ ﻫﻢ درﮔﯿﺮ ﻧﺸﻮﻧﺪ و ﯾﺎ ﭘﻠﯿﺴﻪ ﻣﺎﺑﯿﻦ رزوه ﻫﺎ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ در ﻧﺘﯿﺠﻪ اﺗﺼﺎل پیچ و مهره ﺑﻪ ﮔﺸﺘﺎور ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﯿﺪ وﻟﯽ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺳﺮ ﭘﯿﭻ ﺑﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر ﻧﺮﺳﯿﺪه ﺑﺎﺷﺪ و ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺎزرﺳﯽ اﯾﻦ ﻣﺴﺎﻟﻪ دﯾﺪه ﻧﺸﻮد.

2. زﻣﺎﻧﯿﮑﻪ رزوه ﻫﺎی ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮه روﻏﻦ ﯾﺎ ﮔﺮﯾسﮑﺎری ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ و اﺻﻄﺤﮑﺎک ﮐﻢ ﺷﻮد در ﻧﺘﯿﺠﻪ اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﮔﺸﺘﺎور ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﯿﺪ وﻟﯽ ﭘﯿﭻ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﭼﺮﺧﯿﺪه ﺑﺎﺷﺪ.

گشتاور سنجی و تضمین کیفیت در اصول بستن پیچ ها:

تعریف گشتاور: TORQUE

حاصلضرب برداری نیروی وارد بر یک جسم از نقطه اثر نیرو تا نقطه ای که جسم بر اثر همین نیرو دوران می کند گشتاور یا تورک(Torque) نام دارد. برای مثال هنگامی که می خواهید پیچی را با یک آچاربچرخانید نیروی لازم برای گرداندن آنرا گشتاور می گویند. در این حالت گشتاور برابر است با مقدار نیروی لازم ضرب در فاصله مرکز پیچ تا مکانی که نیرو به آچار اعمال می‎ شود. واحد های گشتاور عبارتست  از: نیوتن در متر

کوتاه ترین مسیر تا مرکز دوران× نیرو = گشتاور

R ×T =F

• بنابر این هرگاه بخواهیم گشتاور را افزایش دهیم یا آچار بلندتری انتخاب میکنیم یا نیروی اعمال شده به آنرا افزایش میدهیم.

اندازه گیری گشتاور:

اندازه گیری گشتاور به دو صورت انجام می گیرد:
• اندازه گیری دینامیکی:

با استفاده از سنسور الکتریکی (Torque Transducer) در حین بستن انجام می شود و گشتاور اعمال شده به صفحه نمایش (Display) منتقل می شود. (ابزار برقی)

اندازه گیری استاتیکی:
با استفاده از ترکمتر (Torquemeter) و پس از بستن انجام می شود.

دقت اندازه گیری دینامیکی بیشتر از استاتیکی است. زیرا در اندازه گیری استاتیکی به دلیل خطای دید انسان درهنگام خواندن گشتاور و اعمال گشتاور مضاعف بعد از بستن، گشتاوری بیشتر از گشتاور اعمال شده بر اتصال مشاهده می ‎گردد.(موارد استفاده ترکمتر:   1- بیشتر در کارخانجات توسط مهندسین و افراد متخصص و فنی برای چک کردن ترک اتصالات (گشتاور) مورد استفاده قرار می گیرد. 2.برای باز و بستن پیچ ها بطور دقیق و یکسان و نیز کنترل کیفیت، اتصالات ایمنی و برای بازرسی و تولید، تحقیق و توسعه، تعمیر و نگهداری از ترکمتر استفاده می شود. 3.در حقیقت مهندسین و متخصصین برای تولید قطعاتی که دارای پیچ و مهره هستند و یا سرویس و نگهداری به طوراستاندارد و بدون مشکل باشد نیاز به ترکمترهای خاص دارند.)

ترکمترتقه ای کرنومتری هازت آلمان کد: NO:5122-2CLT-PD                                ترکمتر هازت

تنش تسلیم در پیچ و مهره:

مقدار تنشی که در بیش از آن تغییر شکل پلاستیک در ماده اتفاق می افتد.

استحکام شکست در پیچ و مهره:

 حداکثر تنشی است که ماده می تواند حین کشش تحمل کند و درصورتیکه این تنش برروی ماده نگه داشته شود منجر به شکست خواهد شد. در این نقطه یک انقباض یا گلویی کوچک در نقطه ای ایجاد شده و از این پس تمام تغییر شکل به این منطقه محدود می شود. پدیده فوق گلویی شدن نام داشته و شکست نهایتاً در نقطه گلویی اتفاق می افتد.

• هنگامیکه پیچ بسته میشود متناسب با افزایش چرخش ازدیاد طول و افزایش نیروی فشاری مشاهده می شود. در صورت ادامه ابتدا پیچ به حد تسلیم رسیده و بعد از ان به حالت پلاستیک میرسد. مقدار نیروی فشاری پس از حد تسلیم رو به کاهش رفته و در صورت ادامه به حذف نیروی فشاری و شکست می انجامد.  به طور کلی هرچه نیروی فشاری به تسلیم نزدیکتر باشد اتصال مطمئن تر است عقیده بر اینست که نیروی فشاری در محدوده ای بین 75 تا 90 درصد تنش تسلیم واقع شود.

ﺗﻐﯿﯿﺮ در اﺗﺼﺎﻻت پیچ و مهره:

اﯾﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮ در اﺗﺼﺎﻻت پیچ و مهره زﻣﺎﻧﯽ اﺗﻔﺎق ﻣﯽ اﻓﺘﺪ ﮐﻪ اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از واﺷﺮﻫﺎی ﻧﺮم  اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد. ﭼﻮن اﯾﻦ ﻣﻮاد از ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎر زﯾﺎد ﻧﺎﺗﻮان ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻓﺸﺮده ﺷﺪه و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ ﻧﯿﺮوی ﻓﺸﺎری میﺸﻮد.

ﺗﻐﯿﯿﺮ در اﺗﺼﺎﻻت پیچ و مهره(راه ﺣﻞ):

واﺷﺮ ﻓﻮﻻد ی 80% از ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻞ ﺑﺎر وارده را ﺗﺤﻤﻞ می ﮑﻨﺪ. بناﺑﺮﯾﻦ ﮔﺴﮑﺖ ﻓﻘﻂ 20%  ﻓﺸﺮده ﺷﺪه و ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻦ درز ﻣﯿﺸﻮد. ﯾﮏ ﮔﺰﯾﻨﻪ ﺑﺮای ﻣﻮاد ﻧﺮم اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﯿﭻ ﻫﺎی واﺷﺮ دار ﺑﺎ واﺷﺮﺗﺨﺖ ﺑﺰرگ ﺑﻤﻨﻈﻮر ﺗﻌﺎدل ﻓﺸﺎر در اﺗﺼﺎل اﺳﺖ.

ﺷﻞ ﺷﺪﮔﯽ(relaxation):

ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ ﺳﯽ ﻣﯿﻠﯽ ﺛﺎﻧﯿﻪ ﭘﺲ از ﺑﺴﺘﻦ ﭘﯿﭻ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﺷﻞ ﺷﺪن ﻣﯿﮑﻨﺪ ﮐﻪ ﻧﺎﻣﺤﺴﻮس اﺳﺖ.در اﺑﺰار ﺑﺮﻗﯽ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ اﯾﻨﮑﻪ ﺑﺴﺘﻦ در دو ﻣﺮﺣﻠﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﯿﺸﻮد اﯾﻦ  ﭘﺪﯾﺪه ﺧﻨﺜﯽ ﻣﯿﺸﻮد.ابزار برقی بستن را در دومرحله انجام میدهد.

روش بستن:

مشخص کردن ترتیب بستن: بیشتر اتصالات از بیش از یک پیچ به صورتیکه  سطح  قطعه کار به صورت کاملا صاف نیست تشکیل شده اند. ترتیب سفت کردن پیچ می تواند تاثیر زیادی  بر نیروی فشاری حاصل داشته باشد. در چنین اتصالاتی، از آنجا که سطوح قطعه کار  بهم فشرده می شوند، محکم کردن پیچ های مجاورهم باعث می شود نیروی فشاری بیشتری دراولین پیچ ایجاد کند.

روش کار در اتصالات پیچ و مهره ای:

• ﭘﺎک ﮐﺮدن ﺳﻄﻮح

• ﺗﻤﺎم پیچ ها را ﺛﺎﺑﺖ ﮐﻨﯿﺪ.

• اﺑﺘﺪا ﺗﺎ %20 ﮔﺸﺘﺎور ﻧﻬﺎﯾﯽ را اﻋﻤﺎل ﮐﻨﯿﺪ.

• در اﻧﺘﻬﺎ ﮔﺸﺘﺎور ﻧﻬﺎﯾﯽ را ﺑﻪ ﻫﻤﻪ پیچ ها اﻋﻤﺎل ﮐﻨﯿﺪ.

ترتیب  سفت کردن خوب پیچ باعث می شود  نیروی فشاری به صورت مساوی در قطعه کار توزیع شود.

ﻧﮑﺎت ﮐﺎرﺑﺮدی ﺟﻬﺖ ﺑﺴﺘﻦ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮه:

ﻃﻮل ﻣﻨﺎﺳﺐ ﭘﯿﭻ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ اﻧﺪازه ای ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﭘﺲ از ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﻣﻬﺮه ﺣﺪاﻗﻞ ﯾﮏ ﯾﺎ دو  دﻧﺪه(ﺣﺪ اﮐﺜﺮ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ 13mm) از آن ﺑﯿﺮون زده ﺑﺎﺷﺪ. زﻣﺎن ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﭘﯿﭻ ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﭘﯿﭻ ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎﺷﺪ و ﻣﻬﺮه ﭼﺮﺧﺎﻧﺪه ﺷﻮد ﺗﺎ از اﻋﻤﺎل  ﮔﺸﺘﺎور ﭘﯿﭽﺸﯽ ﮐﻪ ﻧﺎﺷﯽ از اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻮده، ﺑﻪ ﭘﯿﭻ وارد ﻧﺸﻮد. ﺑﺮ اﺳﺎس آزﻣﺎﯾﺸﺎت ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﮔﺸﺘﺎور اﻧﺪازه ﮔﯿﺮی ﺷﺪه در ﯾﮏ اﺗﺼﺎل در ﺻﻮرت ﯾﮑﺴﺎن ﺑﻮدن اﺻﻄﮑﺎک  ﺑﯿﻦ ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮه ﺑﺎ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر و ﻫﻢ اﻧﺪازه ﺑﻮدن ﺳﻄﺢ  ﺗﻤﺎس ﻫﺎ، ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ﯾﮑﺴﺎن ﺑﻮده و اﺧﺘﻼف در ﺣﺪ ﻧﺎﭼﯿﺰ 0.5% ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. از ﺳﻤﺖ ﭘﯿﭻ ﻧﯿﻢ درﺻﺪ ﺑﯿﺸﺘﺮ اﺳﺖ.

درباره تکنو ماشین ابزار:

گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک ، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر ، تعمیر وسرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی هازت در ایران می باشد. تکنو ماشین ابزار پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست.

لطفا برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار تماس حاصل نمایید.

از پرفروش ترین ابزارهای هازت آلمان: 

انواع ترکمترها (دیجیتال – تقه ای یا کلیک) (از پرفروش ترین ها در دنیا)

ترکمتر تقه ای کرنومتری هازت- پورشه آلمان درایو ½ اینچ NO: 5122-2CLT – PD N.m 40 -200

  ترکمتر هازت

مختصری از پرفروش ترین ابزارهای هازت آلمان در تکنو ماشین ابزار:  

1- انواع ترکمتر هازت آلمان (ترکمتر هازت دیجیتال – ترکمتر هازت تقه ای یا کلیک)( از پرفروش ترین ها در دنیا) 2- ترولی ابزار که سالیانه حدود 25000 عدد فروش دارد. 3- ابزارآلات بادی هازت شامل: بکس بادی – فرز بادی – واحد مراقبت – پیچ گوشتی بادی (یکی از پرفروش ترین ها در اروپا) (بکس بادی 1 اینچ سوپر قوی هازت آلمان کد:9014TT) 4- متعلقات ترکمتر هازت شامل: سره تخت، سره جغجغه ای و غیره 5 – تست ترکمتر هازت 6- جعبه بکس 7- آچار یکسر رینگ جغجغه ای 8- ابزار آلات مخصوص و بعضی از ابزارهای هواپیمایی 9-انواع چکش ها (پلاستیکی- لاستیکی – مسی) 10- ابزارهای اندازه گیری ( کولیس – میکرومتر – انواع متر ( اینچ-میلی متر) 11- ابزار آلات دستی :انواع پیچ گوشتی -انواع آچارآلن- ست بیت-انواع انبرها-خارجمع کن – خار باز کن- انواع سنبه ها- انواع سوهان- اره و تیغ اره 12- انواع پولی کش (دوشاخ – سه شاخ)

مقاله مرتبط:ابزار آلات کوکن با سابقه 75 ساله (1946) KOKEN TOOLS

    HERMANN   ZERVER    (HAZET)                                         HAZET COMPANY

تاریخچه هازت آلمان:

از قدیمی ترین و معتبرترین شرکت های تولید کننده ابزار در کشور آلمان کمپانی هازت است که در سال 1868 توسط هرمان زرور تاسیس شد. هازت از اول نام هرمان (HA) و زرور (ZET) گرفته شده است. این شرکت تا به امروز دراختیار 5 نسل از یک خانواده بوده است و سابقه 150 ساله دارد. هازت آلمان از سالها پیش در بازار ابزار ایران با ابزارآلات دستی حضور داشته است و شرکت های بزرگی مانند خودرو سازان ایرانی از ابزار آلات این برند قدرتمند آلمانی استفاده می کردند. هازت در کنار کیفیت فوق العاده بالا و بی نظیر از طراحی پیشرفته ای نیز برخوردار است که در مقایسه با برندهای دیگر آن را تبدیل به یکی از انتخاب های اول خریداران و مصرف کنندگان کرده است.

تاریخچه هازت آلمان با کارخانجات آن ارتباط مستقیم دارد:

هازت آلمان با بیش از 150 سال تجربه در توسعه و تولید ابزارهای دستی، چرخ دستی های ابزار و ابزارهای تخصصی در سه کارخانه در Remscheid و یکی در Heinsberg، یکی از تولیدکنندگان پیشرو برای کاربردهای حرفه ای در صنعت، مهندسی خودرو و هوانوردی است.البته با رعایت استانداردهای کیفیت به طور مداوم از ایده اولیه محصول تا خدمات پس از فروش . هازت آلمان شامل چهار کارخانه می باشد که سه کارخانه ی اصلی در رمشاید (Remscheid) آلمان و یک کارخانه دیگر در هاینسبرگ (Heinsberg) قرار دارد که کلا از بخش ریخته گری تا ساخت CNC از فناوری های مدرن استفاده می شود. در کارخانه ی هازت هاینسبرگ (شماره چهار) که در مرز بلژیک و هلند قرار دارد بخشی از آچارها و ابزارهای دستی و عمومی (حدودا 90%) در آنجا ساخته شده، هندلینگ و به تمام دنیا ارسال می گردد. کارخانه ی شماره یک هازت آلمان در رمشاید تولید ابزار آلات دستی شامل بکس – جعبه بکس و متعلقات بکس – پیچ گوشتی تا آچار – پولی کش – ابزار مخصوص – انبرها – ابزاربادی وشارژی – سره ی پیچ گوشتی – سره ی ترکمتر – جغجغه و غیره رابه عهده دارد. کارخانه ی شماره دوی هازت در رمشاید مجهز به رباط، دستگاه های CNC، دستگاه های جوش اتومات، سالن رنگ و غیره که بیشتر جهت تولید جعبه ابزار، ترولی ابزار از صفر تا صد در این کارخانه انجام می گیرد. کارخانه ی شماره سه هازت آلمان در رمشاید: در این کارخانه بیشتر تکنولوژی تولید انواع ترکمتر شامل ترکمترتقه ای ( کلیک )، سیستم 5000 و سیستم 6000، ترکمتر، پیچ گوشتی، ترکمتر دیجیتال با تکنولوژی مدل جدید STAC و5TAC ارایه می شود که این ترکمتر دارای: برنامه ریزی ،حافظه زیاد، بلوتوس و آلارم هشدار می باشد و کاربرد زیادی در شرکت های خودروسازی دارد.

مختصری در مورد تولیدات کارخانجات هازت آلمان:

ابزارآلات دستی شامل: جعبه بکس،بکس و متعلقات بکس، جغجغه بکس، پیچ گوشتی، ابزارآلات، انواع آچارها، آلن بکسی، چکش، ابزارمخصوص، پولی کش، بوراسکوپ دیجیتال، چکش مخصوص خودرو، فنرجمع کن بادی ودستی، ابزار آلات بازرسی خودرو، ابزار آلات 1000 ولت (عایق دار)، سره پیچ گوشتی، سمبه و قلم، خارجمع کن، بازکن، آچار آلن، بعضی ابزارهای هواپیمایی، جعبه ابزار، ترولی ابزار به صورت پراز ابزار و خالی، ابزارآلات بادی و شارژی، انواع ترکمتر تقه ای، دیجیتال، تست ترکمتر، مولتی پلایر، ابزارآلات صافکاری و ابزارآلات عمومی می باشد. هازت آلمان حدودا دارای 1000 نماینده‎‌ ی فروش درکشور آلمان و 100 نماینده ی فروش در کل دنیا دارد. و جالب توجه اینکه حدودا 1000 بسته ی پستی روزانه از هازت آلمان به تمام نقاط دنیا ارسال می گردد. مهندسان مجرب با استفاده از جدیدترین کامپیوترهای CAD و “نرم افزارهای پیشرفته” ابزارها و وسایل کمکی تولید را توسعه و طراحی می کنند. داده های تولید شده به روش های مختلفی استفاده می شوند، به عنوان مثال: برای تولید نمونه در کوتاه ترین زمان ممکن یا برای برقراری ارتباط با مشتریان و تامین کنندگان از طریق تبادل داده، کاربرد ابزارها در محیط‌های مجازی یا داده‌های NC تولید شده برای ماشین ‌ابزار شبیه ‌سازی می‌شوند، که سپس تولید ۱۰۰٪ تکرارپذیر قالب‌ها را ممکن می‌سازد. این یک استاندارد با کیفیت بالا را تضمین می کند. هازت از ساده‌ترین ماشین‌های حفاری گرفته تا مراکز حفاری و فرز کاملاً خودکار CNC، فرآیندهای حذف فلزات را در یک پارک ماشین پیچیده پیاده ‌سازی می‌کند.

پوشش نهایی ابزار در هازت آلمان:

لمس نهایی به هر ابزار در کارخانه پوشش کروم نیکل گالوانیکی سازگار با محیط زیست داده می شود. این امر نه تنها آنها را خوب جلوه می دهد، بلکه به ابزارهای با کیفیت HAZET محافظت پایدار در برابر خوردگی می دهد. در یک مرکز پوشش پودری پیشرفته، تمام رنگ های RAL به طور موثر روی محصولات اعمال می گردد، حتی در اندازه های

 کوچک و محصولات تقریباً بدون ضایعات حتی در کوتاه ترین زمان ممکن پوشش داده می شوند.

تامین شرکای هازت آلمان:

صنعت خودرو، کارگاه های مستقل و قراردادی خودرو،ادارات، تولید کنندگان تجهیزات اصلی، پمپ بنزین ها، مصرف کنندگان نهایی، مقامات و گروه های خرید دولتی، کارخانه های صنعتی، خطوط هوایی، صنایع دستی و بازرگانی، شرکت های نفت. به جرات می توان گفت که کمپانی هازت آلمان درزمینه تهیه و تولید ابزارآلات صنعتی کارخانجات تولید انواع خودروهای خارجی در جهان مقام اول را داراست. کارخانجات تولید خودرو مانند: ایوکو – هوندا – سیتروئن – لندروور – جییپ – جگوار – مزدا – هیوندای – اوپل – سیت – پژو – ولکس واگن – آئودی – مرسدس بنز – کیا – ولوو – فیات – اسکودا – فورد – رنو – نیسان – مینی – بی ام و – میتسوبیشی – داکیا – تویوتو – اسکانیا – دوو – شورولت – رنجرور – پورشه – آلفا

  IVECO  HODA  CITROEN  LANDROVER  JEEP  JAGUAR  MAZDA  HYUNDAI  OPEL  SEAT  PEUGEOT  VOLKSWAGEN  AUDI  MERCEDES-BENZ  KIA  VOLVO  FIAT  SKODA  FORD  RENAULT  NISSAN  MINI  BMW  MITSUBISHI  DACIA  TOYOTA  SCANIA  DAEWOO  /  CHEVROLET  ROVER  PORSCHE  ALFA

خدمات و آموزش:

هازت آلمان به شرکای خود طیف گسترده ای از اقدامات بازاریابی را برای حمایت و ارتقاء فروش ارائه می دهد. از سیستم های پانل ابزار با طراحی جذاب، پایه های نمایش، فروشگاه های شاخص “مراکز شایستگی”، بروشورها و کاتالوگ ها در محل فروش تا پشتیبانی از نمایشگاه های تجاری داخلی و همچنین آموزش ویژه HAZET برای پرسنل متخصص شرکای ما، در محل یا در HAZET-WELT.  بیست ون نمایشی در آلمان و خارج از کشور خدمات کاملی را در بخش فروش به مشتریان خود ارائه می دهند.

نمایشگاه و مرکز آموزشی “HAZET-WELT”

در حدود 600 متر مربع از فضای اتاق طبقه مشتریان، شرکای فروش و کارمندان می باشد که می توانند طیف گسترده ای از محصولات را از دنیای HAZET پیدا کنند.هسته مرکزی این مرکز جدید، کارگاه زنده است. از یک پلت فرم بالابر، مشتریان و کاربران این فرصت را دارند که نمایش های چشمگیر و مرتبط با تمرین ابزارهای تخصصی هازت را در عمل مشاهده کنند. مشتریان و کاربران حتی می توانند آنها را برای خود امتحان کنند. تمام حوزه‌های محصول ضروری ابزارهای استاندارد و تخصصی را می‌توان در یک مرکز شایستگی نمونه که به‌عنوان یک فروشگاه شاخص ایجاد شده است، پیدا کرد و علاقه‌مندان می‌توانند تصور خوبی از اینکه چنین مرکز صلاحیتی در فروشگاه خود چگونه است به دست آورند. شما می توانید انواع ابزار آلات صنعتی و دستی هازت آلمان را در فروشگاه اینترنتی تکنو ماشین ابزار  مشاهده کنید.

مختصری از پرفروش ترین ابزارهای هازت آلمان در تکنو ماشین ابزار:  

1- انواع ترکمترهای هازت آلمان (دیجیتال – تقه ای یا کلیک) (از پرفروش ترین ها در دنیا)

2- ترولی ابزار که سالیانه حدود 25000 عدد فروش دارد.

جعبه ابزاریوتیلتی (ترولی) هازت آلمان کد: HAZET C166

3- ابزار آلات بادی شامل بکس بادی – فرز بادی – واحد مراقبت – پیچ گوشتی بادی (یکی از پرفروشترین ها در اروپا)

(دریل بادی 13 میلی متر کوکن ژاپن KDR – 1301  KUKEN)

4- متعلقات ترکمتر شامل: سره تخت، سره جغجغه ای و غیره.

ترکمتر تقه ای با سر جغجغه ای 800-300 نیوتن متر هازت آلمانno:5145-3CT

5 – تست ترکمتر دیجیتال

6- جعبه بکس جعبه بکس درایو 1/2 اینچ هازت آلمان کد:HAZET 905

7- آچار یکسررینگ جغجغه ای                                                                 

ست آچاریکسررینگ جغجغه یکسرتخت هازت آلمان کد: 606N/12

8- ابزارآلات مخصوص و بعضی از ابزارهای هواپیمایی هازت آلمان

9- انواع چکش ها (پلاستیکی – لاستیکی – مسی)

چکش پلاستیکی هایکو آلمان کد: 2165 HEYCO

10- ابزارهای اندازه گیری: کولیس – میکرومتر – انواع متر (اینچ-میلی متر) کولیس دیجیتالی مارک HP آلمان کد: HP-132

11- ابزار آلات دستی: انواع پیچ گوشتی – انواع آچارآلن – ست بیت – انواع انبرها – خارجمع کن – خار باز کن – انواع سنبه ها – انواع سوهان – اره و تیغ اره.   انبر بست جمع کن شلنگ 285 میلی متر هازت آلمان کد:1-798

12- انواع پولی کش (دوشاخ – سه شاخ)(پولی کش هیدرولیک سه شاخ دو شاخ 20 تن انرپک فورزا اسپانیا Forza 3318 THXO)

از قابلیت های ترکمتر هازت آلمان:

 ✔ یکی از قابلیت های ترکمتر سیستم 6000 هازت آلمان نسبت به ترکمتر های با برندهای دیگر این است که این ترکمتر دارای   دقت 2% +- می باشد که هیچ ترکمتری با برندهای دیگر دارای این دقت نیستند.✔ ترکمتر هازت آلمان از انواع مقاوم ترکمترها می باشد و برای سالهای طولانی با روش کار استاندارد می توان از آنها استفاده کرد.

موارد استفاده ترکمتر:

1– بیشتر در کارخانجات توسط مهندسین و افراد متخصص و فنی برای چک کردن ترک اتصالات (گشتاور) مورد استفاده قرار می گیرد. 2– برای باز و بستن پیچ ها بطور دقیق و یکسان و نیز کنترل کیفیت، اتصالات ایمنی و برای بازرسی و تولید، تحقیق و توسعه، تعمیر و نگهداری از ترکمتر استفاده می شود. 3– در حقیقت مهندسین و متخصصین برای تولید قطعاتی که دارای پیچ و مهره هستند و یا سرویس و نگهداری به طوراستاندارد و بدون مشکل باشد نیاز به ترکمترهای خاص دارند.

اندازه گیری گشتاور:

اندازه گیری گشتاور به دو صورت انجام می گیرد:
اندازه گیری دینامیکی: با استفاده از سنسور الکتریکی (Torque Transducer) در حین بستن انجام می شود و گشتاور اعمال شده به صفحه نمایش (Display) منتقل می شود. (ابزار برقی) اندازه گیری استاتیکی: با استفاده از ترکمتر (Torquemeter) و پس از بستن انجام می شود. دقت اندازه گیری دینامیکی بیشتر از استاتیکی است. زیرا در اندازه گیری استاتیکی به دلیل خطای دید انسان درهنگام خواندن گشتاور و اعمال گشتاور مضاعف بعد از بستن، گشتاوری بیشتر از گشتاور اعمال شده بر اتصال مشاهده می ‎گردد.

اهداف تعیین شده کمپانی هازت آلمان:

1- حفظ تحکیم و تقویت موقعیت پیشرو خود در میان سازندگان ابزار 2- بالاتر رفتن از هر شکلی از حد وسط 3- بهتر و سریعتر از رقبا شدن نسبت قیمت به عملکرد محصولات مان و پذیرش آنها در بازار و برند با کیفیت جهانی ما – HAZET – و محصولات آن و همچنین خدمات ما (علاوه بر کیفیت بالای محصول با مزایای کاربر برجسته، این وعده عملکرد همچنین شامل کیفیت بالای فرآیند در تمام بخش‌ها و فرآیندهای تجاری است.) و بهبود مستمر عملکرد سازمان تنها با بهبود مستمر فرآیندها، محصولات و خدمات ممکن است. قدرت مالی و درآمد امروز ما اساس اقدامات فردای ما را تشکیل می دهد.ما این موفقیت را از طریق تداوم همراه با آمادگی برای اقدام به دست می آوریم.هازت با در نظر گرفتن نتیجه هدف کار می کند – به نفع مشتریان و کاربران یکسان. فرآیندها، امکانات و محصولات ما به گونه‌ای تحقق می‌یابد که اطمینان حاصل شود که سلامت و ایمنی کارکنان ما تحت تأثیر نامطلوب قرار نمی‌گیرند یا در معرض خطر قرار نمی‌گیرند، محصولات ما هیچ خطری برای انسان و محیط زیست ایجاد نمی‌کنند و رویکرد دقیق به منابع به علاوه حفاظت از محیط زیست پیشگیرانه همه اقدامات ما را آگاه می کند. ما به آلمان به عنوان یک مکان تولید متعهد هستیم و به طور مداوم در تلاش هستیم تا کارخانه های خود را در اینجا گسترش دهیم. HAZET آگاه است که فعالیت های ما شامل حفاظت از محیط زیست و همچنین سلامت و ایمنی مردم است.

 تکنو ماشین ابزار:

گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر، تعمیر و سرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی هازت آلمان در ایران می باشد. تکنو ماشین ابزار پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست. فنی مهندسی تکنو ماشین ابزار درزمینه ارایه ابزارهای استاندارد با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی،نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی پیشرو می باشد. جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایرو بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند، برند یونیور اسلوونی و غیره. این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و……. پیشرو می باشد. لطفا برای اطلاعات بیشتر در باره ما و یا جهت خرید با کارشناسان فروش فنی – مهندسی تکنوماشین ابزار تماس حاصل نمایید.✔

مقاله مرتبط: ابزار آلات کوکن با سابقه 75 ساله (1946) KOKEN TOOLS

تاریخچه لاستیک میشلن فرانسه:

تاریخچه لاستیک میشلن فرانسه از آنجا شروع می شود که برادران میشلن در سال 1889 شرکت لاستیک سازی میشلن رادر کلرمون فرانسه تاسیس نمودند و به تولید تایر دوچرخه پرداختند و بعدها صدها اختراع مهم را به ثبت رساندند که مهم‌ترین آنها تایر هبرادرانای رادیال می باشد. شرکت لاستیک سازی میشلن در سال 1988 شرکت تایر سازی بی‌اف‌گودریچ و پس از آن تاروس – تیگار – ریکن – کوموراویونی رویال را خرید و درسال 2008 به دومین شرکت بزرگ تایر سازی جهان بعد از بریجستون تبدیل شد. پس از تصاحب کارخانجات بی اف گودریچ به تامین کننده ی تایر شاتل های فضایی درایالت متحده تبدیل شد.

تولیدات انواع تایر شرکت میشلن فرانسه:

پس از گذشت سال ها از تاریخچه لاستیک میشلن فرانسه اکنون این شرکت سازنده انواع تایرهای خودروهای معمولی و مسابقه‌ای، تایرهای هواپیمایی، تراکتورها، تریلرها و موتورهای مسابقه‌ای، شاتل فضایی، هواپیما، اتومبیل، کشنده های سبک و سنگین، موتورسیکلت و تایر دوچرخه است و با به‌ کارگیری هزاران کارمند از سرتاسر دنیا و از ملیت‌های مختلف، در قسمت‌های تحقیقی، صنعتی، خدماتی، توزیعی و طراحی، محصولی با بهترین کیفیت را در اختیار خریداران آن قرار می‌دهد. آن‌ها با به‌کارگیری جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا از جمله نانو، بیوتکنولوژی، تسلط بر فرایندهای شیمیایی پیچیده و پرینت سه بعدی، محصول خود را به بهترین شکل عرضه می‌کنند. این شرکت، به دلیل دوستدار محیط زیست بودن، از منابع طبیعی تجدیدپذیر به منظور ساخت تایرهای با کیفیت، بهره می‌برد.  تولید می کند.

کتاب راهنمای سبز و قرمز از شرکت میشلن فرانسه:

 کتاب های سبز و قرمز ازجمله فن آوری های شرکت میشلن فرانسه بود که صاحب نامند. آندره میشلن پدرش در کار چاپ و مادرش وارث یک کارخانه کائوچو بود و سرمایه آینده ی او را تامین کرد. در 36 سالگی موسس کارخانه بودند .آنها در کتاب راهنمای خود مردم را تشویق به مسافرت می کردند و از طرفی درآن لوگوی لاستیک میشلن را معرفی می کردند.

نقشه ی جیبی:

آندره در 47 سالگی دفترچه راهنمایی از بهترین رستوران های کشورش تهیه کرد و پایه ارزیابی رستورانهای خوب در جهان را ریخت. در57 سالگی نقشه ی جیبی جاده های فرانسه را به شکل فانوس آکاردئون تهیه کرد و در 88 سالگی درگذشت. هرساله به یاد آنها 2 مسابقه در پشتیبانی از صنعت هواپیمایی فرانسه برگزار می گردد.

بهترین عملکرد فنی لاستیک میشلن فرانسه:

در بازار ایران لاستیک میشلن فرانسه جایگاه خاصی در بین مصرف کنندگان دارد و کمتر کسی است که از کیفیت و استقامت لاستیک میشلن بی خبر باشد. لاستیک میشلن فرانسه بهترین عملکرد فنی رادر مقایسه با برندهای لاستیک دنیا دارد و در پیست های سرعت پرفروشترین برند جهان است.  خودروهای زیادی همچون بنز و بی ام و در کشور ما وجود دارند که از این نوع تایر بر روی خود بهره میبرند. مواد اولیه به کار رفته در تولید لاستیک میشلن به حدی با کیفیت است که باعث شده تا دو مزیت برای لاستیک ایجاد شود که یکی از این مزایا طول عمر لاستیک و عدم فرسایش در کوتاه مدت میباشد. دومین مزیت ایجاد شده نیز به عملکرد خوب لاستیک باز میگردد و میتواند عملکرد خوب و منحصر بفردی را از خود نشان دهد.

سابقه 120 ساله:

بیش از ۱۲۰ سال از تولید لاستیک میشلن فرانسه در کارخانه‌ی میشلن می‌گذرد و این برند به‌عنوان دومین سازنده تایر جهان(پس از بریجستون) شناخته می‌شود. به عقیده‌ی بسیاری از خودروسازان مطرح و خصوصا سازندگان خودروهای اسپرت، لاستیک میشلن فرانسه بالاترین کیفیت و بهترین عملکرد فنی را در مقایسه با دیگر برندهای لاستیک دنیا دارد. در زمینه‌ی ساخت تایر برای استفاده در پیست‌های سرعت، لاستیک میشلن فرانسه به‌عنوان پرفروش‌ترین برند جهان شناخته می‌شود. لاستیک میشلن فرانسه در کشورهای مختلف از جمله: فرانسه (اصلی) ایتالیا، اسپانیا، آلمان، لهستان، انگلستان، مجارستان و… تولید میشود. تمام تایرهای تولیدی لاستیک در سراسر جهان تحت لیسانس و نظارت لاستیک میشلن فرانسه تولید و عرضه میشود.

اختراع لاستیک بادی (تایر):

بیش از 95% از وزن خودرو را فشار باد لاستیک و تنها 5% را خود لاستیک تحمل می کند. لاستیک (تایر) بادی توسط آقای جان بویدانوپ ایرلندی اختراع شد که برای سه چرخه ی پسرش که کائوچویی بود بکار برد. او ورقه ی کائوچو را به شکل لوله در آورد و دور تا دور چرخ قرار داد و داخل آنرا از هوا پرکرد که بعدها میشلن از این اختراع برای اتومبیل استفاده کرد.

چند توصیه مهم درباره لاستیک خودرو:

• حتما از لاستیک استاندارد استفاده کنید.(  لاستیک میشلن فرانسه

• در هنگام انتخاب و تهیه لاستیک به نوع خودرو، سرعت، شرایط رانندگی، سطح جاده، شرایط محیط و فصل توجه کنید.

• بازدیدهای دوره‌ای لاستیک‌های خودرو به منظور ماندگاری بیشتر، ایمنی بالاتر، راندمان بهتر و مصرف سوخت کمتر امری حیاتی است.

• باد لاستیک‌ ها هر دو هفته یک بار کنترل شود.

• هیچ‌گاه لاستیک‌های رادیال و بایاس پلای را به طور هم‌زمان بر روی یک خودرو استفاده نکنید.

• از بالانس چرخ‌ها هرگز غافل نشوید.

• در هنگام کنترل فشار باد، لاستیک‌ها بایستی سرد باشند و در حالتی که لاستیک‌ها گرم می‌باشند، از خالی کردن باد اضافی بپرهیزید.

لاستیک تیوبلس:

لاستیک میشلن فرانسه یکی از اولین تولید کنندگان لاستیک تیوبلس در جهان است. امروزه هم حتی در بیشتر خودرو های صنعتی و راه سازی از جمله در لاستیک لودر، لاستیک دامپتراک، لاستیک جرثقیل و برخی از لاستیک لیفتراک ها هنوز از تیوب درون لاستیک استفاده می‌شود. اما شرکت لاستیک میشلن فرانسه با بهره گیری از علم و تکنولوژی و ایده های نو آورانه اقدام به حذف تیوب درون لاستیک کرد.

در باره لاستیک:

لاستیک در حقیقت به یک بخش ضروری از زندگی همه تبدیل شده است. از متداول ترین مواد در صنایع مختلف لاستیک است. لاستیک ارزان قیمت است و می تواند در طیف گسترده ای از قطعات و محصولات تولید شود. لاستیک همچنین سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت است و این یک ویژگی  بسیارعالی است، زیرا سالانه بیش از 250 میلیون لاستیک دور ریخته می شود. در سال 1930 نئوپرن توسط دوپنت بدست آمد و امروزه از طریق ولکانیزاسیون (حرارت دادن با گوگرد) تولید می‌شود. با افزایش گوگرد و حرارت دادن لاستیک سخت‌تر و ترد‌تر می‌شود. اولین بار در 1839 چارلز گودیر این روش را کشف کرد و آن را ولکانیزه کردن نامید، حود 50 درصد گوگرد باعث جسم سختی بنام ابونیت می گردد که برای ساخت توپ بولینگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.تایلند-مالزی واندونزی از کشورهای پیشرو درتولید لاستیک هستند. لاستیک مصنوعی پنجمین ماده استراتژیک در جنگ جهانی دوم بود. لاستیک ها خاصیت الاستیکی دارند، مقاومت شیمیایی، سایشی و خاصیت عایق بودن باعث شده که کاربرد در زمینه خوردگی داشته باشند. با اسید کلریدریک سازگارند و به همین دلیل در لوله ها و تانک های فولادی استفاده می شوند و لاستیک ها چون نرم هستند پس در شلنگها، نوارها، تسمه ها و تایر ماشین مصرف می شوند. لاستیک در صنایع مختلفی چون صنعت کشاورزی، صنعت هوافضا / هواپیمایی، صنعت خودرو، صنایع شیمیایی، صنعت ساخت و ساز، صنایع دفاعی، صنعت پزشکی،  معدن،  نفت، تولید برق، صنعت چاپ و کاغذ  و صنعت نساجی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

فرق لاستیک و پلاستیک: لاستیک ها: به دو دسته ی لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی تقسیم می شوند.

لاستیک طبیعی یا کائوچو طبیعی (لاستیک هند): از شیره درخت هوا و از پلیمر شدن هیدروکربن متیل و ایزوپرن (چون پیوند دوگانه دارد با گوگرد (s) واکنش داده ) تولید می‌شود. لاستیک طبیعی با افزایش گوگرد مقاومتر می شود.

پلاستیک ها چیستند؟ مواد آلی با وزن مولکولی بالا (اکثرا مصنوعی) هستند. ازفلزات و آلیاژها ضعیف تر و نرم تر ولی در برابر یونهای کلر و اسید کلریدریک مقاوم تر هستند. البته در برابر اسید نیتریک مقاومت کمتری دارند.

موارد مصرف لاستیک و پلاستیک در صنعت: از لاستیک در ساخت توپ بولینگ – درساخت هواپیما – تجهیزات بیمارستانی – تولید اسباب بازی – شیلنگ پمپ بنزین –لاستیک بوتیل در آب بندی تانکر حمل گاز – لاستیک سیلیکون (مقاومت حرارتی بالا، 580 درجه فارنهایت) ، لاستیک خودرو (لاستیک میشلن فرانسه) استفاده می شود. پلاستیک ها را توسط ریختن در قالب، فرم دادن، اکستروژن و نورد تولید می کنند و به صورت قطعات توپر، روکش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازک وجود دارند.نمونه مصرف پلاستیک در صنعت چکش سازی، انواع چکش پلاستیکی چکش پلاستیکی: PLASTIC HAMMER درصنعت مخصوصا صنعت خودرو و خدمات پس از فروش خودرو –ترانسفورماتور – ژنراتور و برق کاربرد فراوانی دارد. (چون باید درعین اینکه ضربه محکمی وارد می کند نباید اثر تخریبی داشته باشد.) 

تکنو ماشین ابزار:

تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست. فنی مهندسی تکنوماشین ابزار درزمینه ارایه ابزارهای استاندارد با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی جلودار است. جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان ،ایرگا اسپانیا ،هایکو آلمان ،کوکن ژاپن  ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایرو بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلندو….. این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد.

گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر، تعمیر وسرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی هازت در ایران می باشد.

لطفا برای خرید محصولات و اطلاعات بیشتر با کارشناس فروش فنی – مهندسی تکنوماشین ابزار تماس حاصل نمایید.✔

مقاله مرتبط:هازت آلمان تولید کننده ابزار آلات صنعتی (سابقه 150ساله) 1868

(DIN) استاندارد دین آلمان:

دین (DIN) به آلمانی Deutsches Institut Fur Normung که نام یک سازمان ملی آلمانی است و در راستای استانداردسازی فعالیت دارد و عضو سازمان ISO دراین کشور می باشد.استاندارد دین آلمان( DIN ) یک انجمن آلمانی ثبت شده و مقر آن دربرلین است. درحال حاضر حدود 30 هزار استاندارد DIN در همه زمینه های فن آوری وجود دارد. این مجموعه درسال 1917 بانام NADI ( کمیته استانداردهای صنعت آلمانی) تاسیس شد و درسال 1926 بهDNA ‎ نام‌گذاری شد تا نشان دهد که در همه زمینه ها و نه فقط صنعت فعالیت دارد. در سال 1975 به نام DIN تغییر کرد و توسط دولت آلمان به عنوان سازمان ملی استاندارد (استاندارد دین آلمان) که منافع آلمان رادر سطح بین المللی واروپایی به عهده دارد شناخته شد. درسالهای اخیر تعداد بسیاری از استانداردهای DIN با ISO و DIN EN جایگزین شده اند. بسیاری از استانداردهای DIN (استاندارد دین آلمان) پایه برای استانداردهای ISO می باشند که اغلب تغییرات جزیی هستند. اگر یک استاندارد ISO بدون تغییر اجرا شود درسطح ملی همان نام به استاندارد ملی داده می شود و فقط به آن DIN EN اضافه می گردد.

استاندارد دین آلمان: GS ،DIN و DIN 1975) VDE)

مجموعه استاندارد دین آلمان ( موسسه ملی استاندارد آلمان): استاندارد دین آلمان DIN جزو استانداردهای سخت گیرانه در دنیا می‌باشد که اکثر تولید کنندگان بزرگ دنیا از این استاندارد برای تولید محصولات خود استفاده می‌نمایند. موسسه استاندارد دین آلمان بیش از ۱۰۰ سال است که در این زمینه مشغول به فعالیت بوده و کلیه استانداردها، قوانین و مقررات ملی و بین المللی را متناسب با نیازهای کاربران و صنعت روز دنیا و آلمان در اختیار کاربران قرار می دهد.

GS آلمان: Geprufte Sicherheit (از دیگر استاندارد های آلمان)

صدور گواهینامه براساس مقررات ایمنی کشور آلمان است که درهمه کشورها شناخته شده است. وکلیه ی قوانین کار با تجهیزات ولتاژ پایین را پوشش می دهد.

VDE آلمان :

(Verband Der Elektrotechnic) (دیگر استاندارد آلمان) تجهیزات مرتبط با برق

به غیر از DIN ,VDE و GS به عنوان استاندارد آلمان می توان به چند نمونه از دیگر استانداردهای مطرح دنیا اشاره کرد:

دیگر استانداردهای مطرح دنیا:

ISO استاندارد: (International Organization for Standardization)

در 24 ژانویه 1947 در ژنو سویس تاسیس شد. سازمان بین المللی استانداردسازیISO یک سازمان مستقل و غیر دولتی است که عضو سازمان های استاندارد 164 کشور دنیاست. ISO بزرگترین سازمان توسعه دهنده استانداردهای جهان است که با تدوین استانداردها و معیارهای مشترک سعی در همگام سازی نیازها و محصولات تمامی کشورها دارد. بیش از 20 هزار استاندارد درخصوص تمامی موارد تعریف شده است. این سازمان به توسعه تجارت جهانی به صورت عادلانه کمک می کند وسه زبان در آن مورد استفاده است.
انگیسی – فرانسه وروسی

NCE اروپا (Conformite Europeee) 

این عبارت فرانسوی بوده وبه معنی مورد قبول اروپا می باشد.علامت CE انطباق محصول با قوانین و مشخصات تعریف شده دراروپای متحد را نشان می دهد. به عبارت دیگر داشتن این علامت بیانگر رعایت حداقل الزامات اساسی تعریف شده درزمینه تولید محصولات جهت حفاظت از سلامتی وایمنی مصرف کننده ونیز محیط زیست می‌باشد.

تذکر: CE چینی China Export حروف C و E درنشان اروپایی فاصله بیشتری نسبت به نوع چینی خود دارند.

JIS (ژاپن): Japanese Industrial Standards

استانداردهای مورد استفاده برای فعالیتهای صنعتی در ژاپن را مشخص می کند.فرآیند استانداردسازی توسط کمیته استاندارد صنعتی ژاپن هماهنگ شده واز طریق انجمن استاندارد ژاپن منتشرگردیده است.ودر زمینه :معماری –کشتی –خودرو و … می‌باشد.

ASME: (آمریکا) American Societz Of Mechanical Engineers

انجمن آمریکایی مهندسان مکانیک: یک انجمن حرفه ای است که بیش از14هزارعضو در 158 کشور جهان دارد.این انجمن یک جامعه مهندسی – سازمان استاندارد- تحقیق و توسعه و ارایه دهنده آموزشی محسوب می شود.

ANSI: (آمریکا) American National Standards Institute

موسسه استاندارد ملی آمریکا یک سازمان خصوصی –غیرانتفاعی است که نظارت بر توسعه استانداردهای محصولات –خدمات – سیستم ها و پرسنل در ایالات متحده را بر عهده دارد.این سازمان استانداردهای ایالات متحده آمریکا را با استانداردهای بین المللی هماهنگ می کند تا محصولات آمریکایی در سراسر جهان مورد استفاده قرار بگیرد.

GB: (چینی) Guo Biao

استانداردهای ملی چینی: توسط اداره استانداردسازی چین که دو نوع است (اجباری و توصیه شده) اجرامی شود. به طور معمول هر 5 سال یک بار استانداردها بررسی می شود تا تحلیل کنند که آیا استانداردهای قبلی از کم و کیف مناسب برخوردارند یا نه؟

تکنو ماشین ابزار:

گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر، تعمیر و سرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی هازت آلمان در ایران می باشد. تکنو ماشین ابزار پیشرو درارایه ابزارهای دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای با سابقه حداقل 30 ساله ست. فنی مهندسی تکنو ماشین ابزار درزمینه ارایه ابزارهای استاندارد ( مطابق با استاندارد دین آلمان ) با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی،نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی پیشرو می باشد. جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایرو بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند و….. این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و……. پیشرو می باشد.

لطفا برای اطلاعات بیشتر در باره ما و یا جهت خرید محصول با کارشناسان فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار تماس حاصل نمایید.✔

مقاله مرتبط:ابزار آلات کوکن با سابقه 75 ساله (1946) KOKEN TOOLS

تولید لاستیک و پلاستیک:

تاریخچه تولید لاستیک و پلاستیک به سال 1930 می رسد که نئوپرن توسط دوپنت بدست آمد و امروزه از طریق ولکانیزاسیون (حرارت دادن با گوگرد) تولید می‌شود. تایلند-مالزی واندونزی از کشورهای پیشرو درتولید لاستیک هستند. لاستیک مصنوعی پنجمین ماده استراتژیک در جنگ جهانی دوم بود. لاستیک ها خاصیت الاستیکی دارند، مقاومت شیمیایی،سایشی و خاصیت عایق بودن باعث شده که کاربرد در زمینه خوردگی داشته باشند. با اسید کلریدریک سازگارند و به همین دلیل در لوله ها و تانک های فولادی استفاده می شوند. نرم هستند پس در شلنگها، نوارها، تسمه ها و تایر ماشین مصرف می شوند.

انواع لاستیک و پلاستیک:

لاستیک ها: به دو دسته ی لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی تقسیم می شوند. لاستیک طبیعی یا کائوچو طبیعی (لاستیک هند): از شیره درخت هوا و از پلیمر شدن هیدروکربن متیل و ایزوپرن (چون پیوند دوگانه دارد با گوگرد (s) واکنش داده ) تولید می‌شود. لاستیک طبیعی با افزایش گوگرد مقاومتر می شود.

پلاستیک ها چیستند؟

مواد آلی با وزن مولکولی بالا (اکثرا مصنوعی) هستند. ازفلزات و آلیاژها ضعیف تر و نرم تر ولی در برابر یونهای کلر و اسید کلریدریک مقاوم تر هستند. البته در برابر اسید نیتریک مقاومت کمتری دارند.

 پلاستیک ها به دو دسته ی ترموستها و ترموپلاست ها تقسیم می شوند:

1– ترموست ها:

در اثر حرارت به قطعه ای یک پارچه تبدیل می شوند مثل: ملامین و شامل:

الف: سیلیکون ها (ماده تشکیل دهنده سیلیکوم و در ترکیبات قالبگیری – رزین های ورقه ای بکار می روند.

ب: پلی استرها (مقاومت بسیار بالایی دارند و در شیشه اتومبیل و قایق ها کاربرد دارند.)

پ : فنولیک ها (دربدنه رادیو، تلفن، پریز، پمپ، سر دلکو و غلطک ها بکار می روند.)

2– ترموپلاست ها: با افزایش درجه حرارت نرم می شوند و وقتی حرارت از دست می دهند  سخت می شوند مثل: نایلون و شامل:

الف: فلوئوروکربن ها (مثل : تفلون که تا دمای 550 درجه فارنهایت مقاوم هستند.)

ب: پی وی سی (در ساخت لوله ها، اتصالات، دودکش و هواکش بکار می روند.)

پ: پلی پروپیلن (درساخت والو ها ، لوله و اتصالات بکار می روند.)

تفاوت لاستیک و پلاستیک:

شاید تفاوت لاستیک و پلاستیک ساده به نظر آید. لاستیک ها اغلب تیره رنگ و بسیار منعطف هستند از سوی دیگر پلاستیک ها معمولا نسبتا سخت و رنگی هستند. اما پلاستیک های مشکی رنگی که دارای انعطاف بالا نیز موجود هستند ضمن آن که لاستیک های سفید رنگ و رنگی نیز ساخته می شوند. 

1– خاصیت ارتجاعی لاستیک ها بیشتر است.

2- برجهندگی لاستیک ها بیشتر است.

3- در مجاورت با حلال ها لاستیک ها بشدت متورم می شوند. 

4- دانسیته لاستیک و پلاستیک متفاوت است. دانسیته پلاستیک ها بیشتر است. چند نمونه از چکش های جنس لاستیک و پلاستیک که درصنعت مخصوصا خودروسازی و تابلوسازی و برق کاربرد زیادی دارند عبارتند از: چکش لاستیکی یا ملت ( MALET HAMMER ) یا( RUBBER HAMMER ) در سایزهای 55-65-75 میلی متر موجود می‌باشد و بهترین چکش لاستیکی – چکش لاستیکی است که حالت ارتجاعی نداشته باشد و اصطلاحا در کار بنشیند چون در غیر اینصورت در دراز مدت به بازوها و مچ دست صدمه وارد می کند. یکی از بهترین چکش های لاستیکی هازت آلمان با کد: 43-21 قطر 55 میلی متر و 1- 2143 قطر 65 میلی متر می باشد.

موارد مصرف لاستیک و پلاستیک در صنعت:

فرق لاستیک‌ و پلاستیک‌ زیاد است . لاستیک‌ و پلاستیک‌ ها چیزهایی هستند که هر روز از آنها استفاده می کنیم. لاستیک در حقیقت به یک بخش ضروری از زندگی همه ما تبدیل شده است. از متداول ترین مواد در صنایع مختلف لاستیک است. لاستیک ارزان قیمت است و می تواند در طیف گسترده ای از قطعات و محصولات تولید شود. لاستیک همچنین سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت است و این یک ویژگی  بسیارعالی است، زیرا سالانه بیش از 250 میلیون لاستیک دور ریخته می شود. صدها سال است که در صنعت خودرو نیز از لاستیک استفاده می شود .با توجه به اینکه وسایل نقلیه در معرض دمای مختلف و مواد شیمیایی مختلف قرار دارند، انتخاب ماده ای که بتواند در برابر محیط های خشن مقاومت کند، ضروری است.از لاستیک در ساخت توپ بولینگ – درساخت هواپیما – تجهیزات بیمارستانی – تولید اسباب بازی – شیلنگ پمپ بنزین –لاستیک بوتیل در آب بندی تانکر حمل گاز – لاستیک سیلیکون (مقاومت حرارتی بالا، 580 درجه فارنهایت) استفاده می شود. چکش پلاستیکی: PLASTIC HAMMER درصنعت مخصوصا صنعت خودرو و خدمات پس از فروش خودرو –ترانسفورماتور – ژنراتور و برق کاربرد فراوانی دارد. (چون باید درعین اینکه ضربه محکمی وارد می کند نباید اثر تخریبی داشته باشد.). یکی از برندهای خوب هازت آلمان با کدهای ذیل می باشد: 1951-27    1951-32   1951-4-    1952-40    1952-50  

پلاستیک در ساخت و ساز عمدتا برای مهر و موم، پروفیل (پنجره و درب)، لوله ها، کابل ها، پوشش کف و عایق استفاده می شود. به طور بالقوه  پلاستیک ها به دلیل عدم پوسیدگی، زنگ زدگی و یا نیاز به رنگ آمیزی مجدد منظم، کاربردهای بیشتری دارند، دارای استحکام با کمبود وزن هستند، به راحتی قابل شکل گیری هستند و وزن سبک آنها را قادر می سازد تا به راحتی حمل و نقل شوند. امروزه صنعت پلاستیک دستخوش تغییرات و پیشرفت های زیادی شده و صنایع متعددی بدلیل راندمان بالا، نسبت بالای مقاومت به وزن، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی، خاصیت عایق و… استفاده از آن را مقرون بصرفه می دانند. پلاستیک ها را توسط ریختن در قالب، فرم دادن، اکستروژن و نورد تولید می کنند و به صورت قطعات توپر، روکش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازک وجود دارند.

در باره تکنو ماشین ابزار:

تکنو ماشین ابزار پیشرو در ارایه ابزارهای لاستیک و پلاستیک، دستی، پنوماتیک، هیدرولیک و تجهیزات با کیفیت و کاربردهای حرفه ای است. فنی مهندسی تکنوماشین ابزار در زمینه ارایه ابزارهای استاندارد با نشان بین المللی TUV –VDE  و…..در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی، موتورسیکلت، صنایع مونتاژ وصنایع هوایی می‌باشد. این واحد بازرگانی چند نمونه از بهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن (KOKEN)، کوکن ژاپن (KUKEN) در زمینه ابزار بادی، فورزای‌اسپانیا بعنوان ساپلایر و بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند.این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه تکنوماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و…….فعالیت دارد.

با ما تماس بگیرید.👌

چند نمونه از چکش های لاستیک و پلاستیک تکنو ماشین ابزار: 

چکش پلاستیکی هایکو

ترکمتر و انواع آن؟

ترکمتر یا ترکومتر یا (ترکرنج): ابزاری است که برای اندازه گیری گشتاور پیچ استفاده می شود، یعنی به طور ساده برای بستن و یا بازکردن کلیه اتصالات پیچ و مهره با مقادیر تعیین شده ی گشتاور مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار نام های مختلفی در بازار از جمله گشتاور سنج، تورک متر | تورکمتر، یا ترک رنچ | تورکرنچ | Torque Wrench نیز دارد و  از ابزارهای بسیار لازم و ضروری در صنایع خودروسازی، کشتی سازی و کلیه صنایع ساختمانی و عمرانی می باشد که در سایزهای مختلف و اندازه های گوناگون و با بازه های گشتاور متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد. روی آچار ترکمتر یک شاخص وجود دارد که به وسیله ی آن می توان گشتاور مورد نیاز را تنظیم نمود. واحد شاخص با توجه  طبق استاندارد جهانی نیوتن متر می باشد و هر آچار دقت اندازه گیری خاص خود را دارد.  در صنعت میزان دقیق و مشخص ترک پیچ ها (مقدار سفت شدن پیچ ها) بسیار حائز اهمیت است زیرا درصورت اعمال نیروی کم (شل بودن پیچ) و یا اعمال نیروی بیشتر از حد مجاز (سفت شدن بیش از حد) دستگاه یا وسیله مورد نظر از نظر کارایی با مشکل روبرو خواهد شد.

گشتاور سنجی (تعریف گشتاور: TORQUE)

حاصلضرب برداری نیروی وارد بر یک جسم از نقطه اثر نیرو تا نقطه ای که جسم بر اثر همین نیرو دوران می کند گشتاور یا تورک(Torque) نام دارد. برای مثال هنگامی که می خواهید پیچی را با یک آچاربچرخانید نیروی لازم برای گرداندن آنرا گشتاور می گویند. در این حالت گشتاور برابر است با مقدار نیروی لازم ضرب در فاصله مرکز پیچ تا مکانی که نیرو به آچار اعمال می‎ شود. واحد های گشتاور عبارتست  از: نیوتن در متر

کوتاه ترین مسیر تا مرکز دوران× نیرو = گشتاور    (R ×T =F)

• بنابر این هرگاه بخواهیم گشتاور را افزایش دهیم یا آچار بلندتری انتخاب میکنیم یا نیروی اعمال شده به آنرا افزایش میدهیم.

اندازه گیری گشتاور:

اندازه گیری گشتاور به دو صورت انجام می گیرد:• اندازه گیری دینامیکی: با استفاده از سنسور الکتریکی (Torque Transducer) در حین بستن انجام می شود و گشتاور اعمال شده به صفحه نمایش (Display) منتقل می شود. (ابزار برقی)

اندازه گیری استاتیکی: با استفاده از ترکمتر (Torquemeter) و پس از بستن انجام می شود.

• دقت اندازه گیری دینامیکی بیشترازاستاتیکی است. زیرا در اندازه گیری استاتیکی به دلیل خطای دید انسان درهنگام خواندن گشتاور و اعمال گشتاور مضاعف بعد از بستن، گشتاوری بیشتر از گشتاور اعمال شده بر اتصال مشاهده می ‎گردد.

موارد استفاده ترک متر:

• بیشتر در کارخانجات توسط مهندسین و افراد متخصص و فنی برای چک کردن ترک اتصالات (گشتاور) مورد استفاده قرار می گیرد.

• برای باز و بستن پیچ ها بطور دقیق و یکسان و نیز کنترل کیفیت، اتصالات ایمنی و برای بازرسی و تولید، تحقیق و توسعه، تعمیر و نگهداری از ترکمتر استفاده می شود.

• در حقیقت مهندسین و متخصصین برای تولید قطعاتی که دارای پیچ و مهره هستند و یا سرویس و نگهداری به طوراستاندارد و بدون مشکل باشد نیاز به ترکمترهای خاص دارند.

انواع ترک‌متر یا ترکومتر؟

ترکمترها با توجه به رنج و مصرف به دسته های کلیک یا تقه ای، ساعتی، پیچ گوشتی، دیجیتال، عقربه ای، تاشو، خلاصی و ترکمتر دریل تقسیم می گردد.

1 – کلیک یا تقه ای 2 – ساعتی 3 – پیچ گوشتی 4 – دیجیتال 5 – عقربه ای 6-  تاشو 7- خلاصی

کاربرد:

  1 – کلیک یا تقه ای: این ترک متر دارای دو نوع: شاخص اندازه گیری و بدون شاخص اندازه گیری است و برای تولید، خط مونتاژ، تعمیر و نگهداری، خدمات پس از فروش و سرویس و تعمیر در صنعت خودروسازی، نفت وگاز، صنایع الکترونیکی و الکتریکی، پل‌سازی و ساختمان، راه سازی و کلیه ی دستگاه هایی که دارای پیچ و مهره هستند مورد استفاده قرار می گیرد. دقت ترکمترهای کلیک معمولا (3% تا 4% +-) می باشد. ترک متر های تقه ای بر روی یک گشتاور مشخص کالیبره می شوند و پس از رسیدن به گشتاور مورد نظر تقه میزنند و اگر نیروی بیشتری وارد شود گشتاور پیچ نیز بالاتر خواهد رفت. (انواع ترکمتر هازت آلمان تقه ای) ترکمترهای تقه ای ساختار ساده تری نسبت به سایر ترکمتر ها دارند و در مقابل آسیب های کارگاهی مقاومت تر هستند و و دارای انواع مختلفی همچون جغجغه ای، سری خور و درایو ثابت می باشند.

2 – ساعتی: از این مدل ترک متر به دلیل بالا بودن دقت نسبت به ترکمترهای دیگر بیشتر در آزمایشگاه ها استفاده می شود. و بیشتر در کنترل کیفیت و یا در تست ترک متر کاربرد دارد .دقت این ترک متر (4% +-) می باشد.

3 – پیچ گوشتی: ترک مترهای پیچ گوشتی همان گونه که از اسمش پیداست دارای ظاهری شبیه به پیچ گوشتی می باشند با این تفاوت که دارای شاخضی برای تنظیم گشتاور هستند. این ترک متر ها بیشتر جهت بستن پیچ های چهارسو، دوسو و یا آلنی و یا  در اتصالات ظریف مانند الکترونیک و تزئینات مورد استفاده قرار می گیرند. دقت این ترکمترها (4% تا 6% +-) می باشد.

4 – دیجیتال: (پیش رفته ترین ترک مترها)  دیجیتال، تقریبا نسل جدید ترک مترهای کنترل کیفیت و بسیار دقیق می باشد که بیشتر در اتصالاتی که به ایمنی بالایی نیاز دارند ویا جهت کنترل گشتاور پیچ بسته شده و کنترل کیفیت ( QC  ) مورد استفاده قرار می گیرد دقت این ترکمتر  (1% تا 2% +_) می باشد. این نوع ترکمتر گشتاور وزاویه چرخش پیچ را اندازه گیری می کند و از دقت بسیار بالائی برخوردار است.

5- عقربه ای: ترک مترهای عقربه ای گشتاور اعمال شده به پیچ را اندازه گیری میکنند.

6- تاشو: (Breaking Tools) تر ک متر های تاشو بر روی یک گشتاور مشخص کالیبره شده و پس از رسیدن به گشتاور مورد نظرتا می شوند و اگر نیروی بیشتری وارد کنیم گشتاور پیچ نیز بالاتر خواهد رفت .

 7- خلاصی (Slipping Tools): تر ک متر های خلاصی بر روی یک گشتاور مشخص کالیبره شده و پس از رسیدن به گشتاور مورد نظر، خلاص شده  واگر نیروی بیشتری وارد کنیم گشتاور پیچ بالاتر نخواهد رفت.

8- دریل: بسیاری از دریل های شارژی و پیچ گوشتی های شارژی، تُرکمتر دارند. ترک متر دریل به کاربر اجازه می دهد میزان گشتاور را با استفاده از رینگ کنترل ترکمتر، کنترل کند.

روش های بازرسی گشتاور بستن:

1 ابتدا حدود گشتاور اعمال شده به پیچ را بیابید سپس بازرسی عملیات بستن را انجام دهید.
2- مطمئن شوید ترکمتر مورد استفاده کالیبره شده است.
3- به گستره اندازه گیری و دقت گشتاور سنج توجه کنید و متناسب با محدوده گشتاور مورد نظر گشتاور سنج را انتخاب کنید.

روش اول: شل کردن پیچ

• روش اندازه گیری: بوسیله تر ک متر پیچ را شل کنید و موقعیکه پیچ شروع به حرکت کرد گشتاور رابخوانید.مقدار گشتاور بسته شده/مقدار گشتاور اندازه گیری شده: 0.6～ 0.9 =α
مزایا و معایب: نسبتا اندازه گیری آسان است و لازم است پیچ دوباره بسته شود.

روش دوم: بستن مجدد

روش اندازه گیری: شروع به سفت کردن پیچ نمایید زمانیکه پیچ شروع به حرکت کرد گشتاور را بخوانید.مقدار گشتاور بسته شده/مقدار گشتاور اندازه گیری شده : 0.9～ 1.2 =α
مزایا و معایب: در نقطه شروع چرخش پیچ میبایست دقت نمود -نیاز به کار اضافه بعد از بازرسی نیست.

روش سوم: علامت گذاری

روش اندازه گیری: پیچ بسته شده را علامت گذاری نموده سپس آن راشل کنید و شروع به بستن مجدد نمایید زمانیکه پیچ به وضعیت علامت گذاری شده رسید گشتاور را بخوانید.

مقدار گشتاور بسته شده/مقدار گشتاور اندازه گیری شده 0.9～ 1.1 :=α
مزایا و معایب: برای بازرسی زمان زیادی صرف میشود – پیچ درگشتاور اصلیش باقی میماند.

HAZET 6290-5STAC
ترک متر هازت دیجیتال

✔👌از قابلیت های ترکمتر هازت:

 ✔ یکی از قابلیت های تر ک متر هازت سیستم 6000 هازت نسبت به تر کمتر های با برندهای دیگر این است که این ترکمتر دارای   دقت 2% +- می باشد که هیچ ترکمتری با برندهای دیگر دارای این دقت نیستند.

  ✔ تر ک متر هازت از انواع مقاوم تر کمترها می باشد و برای سالهای طولانی با روش کار استاندارد می توان از آنها استفاده کرد. انواع ترک مترهای هازت و سایر برندها را در فروشگاه تکنو ماشین ابزار می توان تهیه کرد.

پرفروش ترین ابزارهای هازت آلمان:

مختصری از پرفروش ترین ابزارهای هازت آلمان در تکنو ماشین ابزار:  

1- انواع ترکمتر هازت آلمان (ترک متر هازت دیجیتال – ترک متر هازت تقه ای یا کلیک)( از پرفروش ترین ها در دنیا)

2- ترولی ابزار که سالیانه حدود 25000 عدد فروش دارد.

3- ابزارآلات بادی هازت شامل: بکس بادی – فرز بادی – واحد مراقبت – پیچ گوشتی بادی (یکی از پرفروش ترین ها در اروپا)

(بکس بادی 1 اینچ سوپر قوی هازت آلمان کد:9014TT)

4- متعلقات ترکمتر هازت شامل: سره تخت، سره جغجغه ای و غیره

5 – تست ترکمتر هازت

6- جعبه بکس

7- آچار یکسر رینگ جغجغه ای                                                               ترولی ابزار هازت

8- ابزار آلات مخصوص و بعضی از ابزارهای هواپیمایی

9-انواع چکش ها (پلاستیکی- لاستیکی – مسی)

10- ابزارهای اندازه گیری ( کولیس – میکرومتر – انواع متر ( اینچ-میلی متر)

11- ابزار آلات دستی :انواع پیچ گوشتی -انواع آچارآلن- ست بیت-انواع انبرها-خارجمع کن – خار باز کن- انواع سنبه ها-

انواع سوهان- اره و تیغ اره

12- انواع پولی کش (دوشاخ – سه شاخ)

درباره تکنو ماشین ابزار:

گروه فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار دارای آموزش آکادمیک ، کالیبراسیون و تعمیر ترکمتر ، تعمیر وسرویس  ابزارهای بادی و خدمات پس از فروش و نماینده ی رسمی هازت در ایران می باشد. تکنو ماشین ابزار در خرید انواع ترکمتر و دیگر ابزار آلات و یراق به شما ضمانت اصلی بودن ارائه میدهد. برای انتخاب و خرید ترک متر مناسب علاوه بر انتخاب نوع ترکمتر باید از گشتاور مناسب برای بستن پیچ های مورد نظر نیز اطلاع داشته باشید یا می توانید با دادن اطلاعات پیچ ترکمتر را انتخاب کنید. لطفا برای اطلاعات بیشتر با کارشناس فروش فنی – مهندسی تکنو ماشین ابزار تماس حاصل نمایید.

جهت شناخت بیشتر درباره ما کافیست که بدانید این واحد بازرگانی چند نمونه ازبهترین ابزارهای سراسر دنیا را انتخاب نموده و دارای چند نمایندگی از شرکتهای معتبر در ایران است. مثل: هازت آلمان، ایرگا اسپانیا، هایکو آلمان، کوکن ژاپن ( KOKEN  )، کوکن ژاپن ( KUKEN ) درزمینه ابزار بادی، فورزای اسپانیا بعنوان ساپلایرو بعضی از برندها مثل میتوتویو ژاپنی، هلیوس آلمان، گدور آلمان، سونیک هلند و…..این واحد بازرگانی دارای طیف گسترده ای از ابزار با بیش از 3000 نوع ابزار و تجهیزات را ارایه می دهد. گروه تکنو ماشین ابزار با انتخاب بیش از 20 تولیدکننده مطرح در جهان در زمینه ابزارهای دستی و……. پیشرو می باشد. 

مقاله مرتبط: ابزار آلات کوکن با سابقه 75 ساله (1946) KOKEN TOOLS